声明
1 绪 论
1.1影响活性染料摩擦牢度因素及提升方法
1.1.1湿摩擦牢度的机理
1.1.2影响湿摩擦牢度的因素
1.1.3 提升染色织物摩擦牢度的方法
1.2 湿摩擦牢度提升剂的研究现状
1.2.1 染料隔离型湿摩擦牢度提升剂
1.2.2 染料吸附型湿摩擦牢度提升剂
1.2.3 反应交联型湿摩擦牢度提升剂
1.2.4 有机硅改性水性聚氨酯类湿摩擦牢度提升剂
1.3 本课题研究的目的、内容及意义
2 实验原理
2.1有机硅改性的技术原理
2.1.1 有机硅的应用
2.1.2 聚硅氧烷硅种类及其结构
2.1.3聚硅氧烷的种类
2．2 嵌段有机硅改性水性聚氨酯合成原料及选择
2.2.1 烃羟硅及其选择
2.2.2 大分子PPA及其选择
2.2.3 亲水性扩链剂及其选择
2.2.4 氨基偶联剂及其选择
2.2.5 阳离子型扩链剂及其选择
2.2.6水性聚氨酯的制备方法
2.3 嵌段有机硅水性聚氨酯的制备原理及其合成方法
2.3.1 嵌段羟烃基硅改性原理
2.3.2 嵌段有机硅水性聚氨酯的合成路线
2.3.3 反应型三元嵌段阳离子水性聚氨酯与纺织品的作用原理
3 实验试剂、仪器与测试方法
3.1 实验试剂及仪器
3.1.1 实验试剂及原料
3.1.2 实验仪器
3.2反应型三元嵌段阳离子水性聚氨酯的制备
3.2.1聚合反应方法
3.2.2 湿摩擦牢度测试处理工艺
3.2.3羊绒抗起球整理工艺及测试
3.3 乳液性能测定
3.3.1 离心稳定性
3.3.2 耐酸碱稳定性
3.3.3 耐电解质稳定性
3.3.4 乳液界面张力测试
3.3.5 乳液粒径测试
3.4 应用性能测定
3.4.1织物干/湿摩擦牢度的测定
3.4.2 织物皂洗牢度的测定
3.4.3 棉织物色差的测定
3.4.4 织物柔软度的测定
3.4.5 棉织物白度的测定
3.4.6织物亲水性测定
3.4.7羊绒织物抗起球测定
3.5 结构与表征
3.5.1 助剂的红外光谱（FT-IR）分析
3.5.2助剂的凝胶色谱（GPC）分析
3.5.3 助剂的激光粒径分析
4 结果与讨论
4.1有机硅改性阳离子水性聚氨酯J的制备及性能评价
4.2有机硅改性阳离子水性聚氨酯的优化及性能评价
4.2.1 封端温度的选择及其性能测定
4.2.2 活性封端率的优化及其性能测定
4.2.3 有机硅接枝量的选择及其性能测定
4.2.4 亲水性聚醚含量的选择及其性能测定
4.2.5 水性聚氨酯化学活性的优化及性能测定
4.2.6 阳离子强度的优化及其性能测定
4.2.7 本节小结
4.3 整理剂的乳液性能及结构表征分析
4.3.1 P-2助剂的乳液性能
4.3.2 提升剂乳液粒径分析
4.3.3 P-2红外光谱(FT-IR)分析
4.3.4产品分子量及其分布分析
4.4产品性能评价
4.4.1 助剂乳液性能
4.4.2应用性能评价
4.5 助剂P-2的应用工艺研究
4.5.1处理液工艺的单因素测试及分析
4.5.2 正交试验及其分析
5 结论
致谢
参考文献
附录
附录一 攻读硕士学位期间发表的论文及申请发明专利
附录二 攻读硕士学位期间获得的奖项
武汉纺织大学;
