基于AHP的大采高综放工作面主要设备的选型与应用

摘要

本研究的目标是为龙固矿2301工作面完成主要设备的选型，并检验其是否满足生产的要求。首先在完成工作面资源赋存条件调查的基础上利用煤岩力学参数实验、数值模拟以及数值计算等方法确定工作面的割煤高度;其次在按照工作面主要设备选型原则的基础上利用数值计算等综合方法得出了工作面主要设备的技术参数;再次是结合对相关煤矿的调研总结出千万吨级的综放工作面对于工作面主要设备的要求，然后利用工程类比的方法选出符合要求的配套方案;在得到配套方案之后则需要利用层次分析法对配套方案进行优化选择;最后通过现场实测检验工作面的主要设备在实际生产中的适应性并总结其存在的问题。本次设备的选型一方面帮助实现矿井的安全高产高效高集约化生产另一方面也可以为其他矿井的设备选型提供参考依据。

目录

声明

摘要

1 绪论

1．1 选题背景

1．2 研究目的

1．3 国内外研究现状

1．3．1 国外大采高综采设备发展状况

1．3．2 国内大采高综采装备的发展状况

1．3．3 国内外矿山压力理论研究现状

1．3．4 国内外设备选型方法研究现状

1．4 存在的问题

1．5 论文研究的基本内容

1．6 技术路线

2 工作面的开采条件与围岩特征

2．1 矿井与工作面的开采条件

2．2 地质构造

2．3 工作面煤岩体力学参数测试

2．3．1 实验内容

2．3．2 试件加工与测试

2．3．3 岩芯测试曲线

2．3．4 测试结果

2．4 确定割煤高度

2．4．1 采放比要求

2．4．2 模型建立

2．5 本章小结

3 工作面“三机”配套选型理论分析

3．1 采煤机选型

3．1．1 采煤机选型的原则

3．1．2 确定采煤机的主要技术参数

3．2 液压支架的选型

3．2．1 液压支架选型的原则

3．2．2 确定液压支架的主要技术参数

3．3 刮板运输机选型

3．3．1 刮板运输机选型的原则

3．3．2 刮板运输机主要参数的计算

3．4 本章小结

4 设备选型调查与“三机”配套方案

4．1 煤矿调研的基本内容

4．1．1 煤层的赋存情况

4．1．2 地质情况

4．1．3 设备可靠性

4．2 “三机”基本要求

4．2．1 采煤机基本要求

4．2．2 液压支架要求

4．2．3 刮板运输机的基本要求

4．3 提出配套方案

4．4 本章小结

5 基于层次分析法的工作面“三机”选型

5．1 层次分析的基本理论

5．1．1 层次分析法的概念

5．1．2 层次分析法的步骤和方法

5．1．3 层次分析法的优缺点

5．2 层次分析法在大采高设备方案决策中的应用

5．2．1 层次模型的建立

5．2．2 建立判断矩阵

5．2．3 层次单排序及一致性检验

5．2．4 层次总排序及一致性检验

5．3 本章小结

6 现场应用成果与结论

6．1 采煤机使用效果分析

6．1．1 工作面调查统计

6．1．2 工作面开机率调查

6．2 工作面支架适应性分析

6．3 工作面故障统计

6．4 结论

结论

参考文献

致谢

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