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摘要
1 绪论
1．1 工程概况
1．2 地质及水文状况
1．2．1 自然地理
1．2．2 地质情况
2 施工总体部署和施工准备
2．1 施工组织结构
2．2 劳动组织结构
2．3 技术准备
2．4 施工现场准备
2．4．1 施工用水计划
2．4．2 现场用电计划
2．4．3 施工道路及围挡计划
2．4．4 实验工作计划
2．5 拟投入主要机械设备
3 主要施工方案
3．1 测量控制
3．1．1 定位放线
3．1．2 标高控制
3．2 基础施工
3．2．1 基础形式
3．2．2 基坑开挖
3．2．3 基坑回填
3．3 副井井塔主体结构施工
3．3．1 模板工程
3．3．2 钢筋工程
3．3．3 混凝土工程
3．4 副井井口房及空气加热室
4．1 工期保证体系
4．2 施工进度计划保证的技术措施
4．3 施工进度计划保证的合同措施
4．4 施工进度计划保证的经济措施
4．5 保证进度计划信息管理措施
4．6 其它保证措施
4．6．1 人员保证
4．6．2 机具保证
4．6．3 材料保证
5 质量目标及保证措施
5．1 质量目标
5．1．1 项目质量管理体系
5．2 项目部人员质量职责
5．3 技术保证措施
5．3．1 模板工程
5．3．2 大体积混凝土
6 安全管理体系与文明施工
6．1 安全管理体系
6．2 安全保证措施
6．3 文明施工制度和措施
6．3．1 组织措施
6．3．2 管理制度
7．1 引言
7．2 粉煤灰国内外研究现状
7．2．1 粉煤灰的化学成分
7．2．2 国内粉煤灰利用现状及存在的问题
7．3 玄武岩纤维国内外研究现状
7．3．1 国内外玄武岩纤维的研究发展
7．3．2 玄武岩纤维的特性
7．3．3 玄武岩纤维生产方面主要问题
7．3．4 玄武岩纤维的应用
7．4 实验准备
7．4．2 实验仪器
7．5 试验配合比设计
7．5．2 特种性能混凝土配合比设计方法
7．5．3 其他特种混凝土配合比设计方法
7．5．4 混凝土配合比中应用优化设计法
7．5．5 初步配合比设计
7．5．6 确定实验配合比
7．6 试件的制作与养护
7．7 抗压强度试验
7．7．1 抗压强度测试方法
7．7．2 试件表面现象
7．7．3 抗压强度测试结果及分析
7．8 劈裂抗拉强度试验
7．8．1 抗拉强度试验方法
7．8．2 低温下玄武岩纤维粉煤灰混凝土劈裂抗拉破坏形态
7．8．3 测试结果分析
7．9 混凝土拉压比分析
7．10 抗折强度测试
7．10．1 抗折强度测试方法
7．10．2 试件表观现象和抗折破坏形态
7．10．3 测试结果分析
8 结论
参考文献
致谢
作者简介及读研期间主要科研成果
