声明
1 引言
1.1 课题背景
1.2 煤焦油加氢催化剂
1.3 国内外废催化剂回收现状
1.3.1 国内回收现状
1.3.2 国外回收现状
1.4 废催化剂中 Mo金属主要回收方法概述
1.4.1 干法
1.4.2 湿法
1.4.3 其它法
1.5 研究目的及意义
1.6 研究内容
2 实验材料、仪器及方法
2.1 实验原料
2.2 实验试剂与实验设备
2.2.1 实验试剂
2.2.2 实验设备
2.3 分析表征概述
2.3.1 扫描电镜分析(SEM)及能谱分析(EDS)
2.3.2 电感耦合等离子体分析(ICP-AES)
2.3.3 X 射线衍射分析(XRD)
2.3.4 热重分析(TGA)
2.3.5 激光粒度分析(LPSA)
2.3.6 多分子层吸附理论(Brunner-Emmet-Teller method)
2.3.7 紫外可见光分光光度法(UV-vis)
2.4 废催化剂回收的理论依据
3 废催化剂的预处理及 Mo 回收工艺条件单因素优化
3.1 引言
3.2 脱油方法的选择及溶剂的筛选
3.2.1 索式抽提法脱油
3.2.2 超声辅助脱油
3.2.3 传统搅拌脱油
3.2.4 脱油率的计算
3.2.5 不同脱油方法下不同溶剂脱油效果的对比分析
3.2.6 溶剂对废催化剂作用的机理分析
3.3 废催化剂回收浸取过程
3.4 废催化剂的形貌及物理特征分析
3.5 碳酸钠焙烧-水浸工艺条件的选取
3.6 碳酸钠焙烧工艺单因素研究
3.6.1 焙烧温度对 Mo回收率的影响
3.6.2 Na2CO3/样品质量比对 Mo回收率的影响
3.6.3 焙烧时间对 Mo回收率的影响
3.6.4 单因素综合实验
3.7 本章小结
4 碳酸钠焙烧工艺的响应面优化研究
4.1 引言
4.2 响应面分析(RSM)法简介
4.3 中心复合实验设计模型的建立
4.4 焙烧工艺的响应面优化研究
4.4.1 方差分析
4.4.2 模型的稳健性分析
4.4.3 3D 响应面及等高线分析
4.5 验证实验及该条件下的产物分析
4.6 本章小结
5 结论
参考文献
个人简历、在学期间发表的学术论文及科研成果
致谢
郑州大学;