声明
第一章 绪论
1.1研究背景与意义
1.2疲劳发展历程
1.3疲劳累积损伤理论研究
1.4基于表面显微形貌金属疲劳损伤研究
1.5疲劳寿命预测方法
1.6晶体塑性理论研究
1.7本文研究工作
第二章 310s不锈钢拉伸试验及单轴低周疲劳试验
2.1材料、试样及试验设备
2.1.1材料的化学成分
2.1.2试样几何尺寸及加工
2.1.3试验设备
2.2单轴拉伸试验
2.3 310s不锈钢单轴低周疲劳试验和结果分析
2.3.1拉压低周疲劳试验
2.3.2扭转低周疲劳试验
2.3.3拉压和扭转循环加载下疲劳寿命差异
2.3.4拉压及扭转应力-应变滞回曲线研究
2.3.5材料循环应力特征
2.4 310s不锈钢单轴低周疲劳寿命评估
2.4.1累积塑性功及累积塑性应变与疲劳寿命的关系
2.4.2等效应变法评估疲劳寿命
2.5本章小结
第三章 基于表面裂隙图像评估310s不锈钢疲劳寿命和剩余寿命
3.1 310s不锈钢预疲劳试验
3.2经历不同拉压疲劳循环310s不锈钢试样的损伤识别与测试
3.2.1 310s不锈钢经预疲劳后单轴拉伸力学特性的变化
3.2.2经预疲劳后单轴拉断试样颈部表面分布“裂痕”
3.3图像处理与分析
3.4“单位裂痕面积”对材料疲劳剩余寿命规律的描述和预测
3.5讨论
3.5.1初始化参数对评估材料疲劳寿命和剩余寿命的影响
3.5.2拍摄位置对评估材料疲劳寿命和剩余寿命的影响
3.6本章小结
第四章 基于表面裂隙图像评估HRB335钢疲劳寿命和剩余寿命
4.1 HRB335钢疲劳和预疲劳试验
4.2 HRB335钢经预疲劳后单轴拉伸力学特性的变化
4.3材料经预疲劳后单轴拉断试样断口的形貌差异
4.4 HRB335钢经预疲劳后单轴拉断试样颈部表面“裂痕”
4.5“单位裂痕面积”对材料疲劳剩余寿命规律的描述和预测
4.6显微拍摄参数的影响
4.7本章小结
第五章 应变循环下表面细观不均匀变形与疲劳寿命预测
5.1晶体塑性力学本构理论
5.1.1晶体塑性变形几何学
5.1.2非线性运动硬化晶体塑性本构方程
5.2代表性体积单元体与自由表面变形不均匀性的分析方法
5.2.1代表性体积单元及边界条件
5.2.2晶体塑性本构模型材料参数
5.2.3代表性体积单元自由表面变形不均匀
5.3循环载荷下材料表面变形的不均匀性及其演化
5.4基于材料表面变形的不均匀性的疲劳寿命预测
5.5针对非Masing特性材料疲劳寿命预测
5.6讨论
5.6.1基于代表性体积单元整体变形不均匀性的疲劳寿命预测
5.6.2计算循环周次对疲劳寿命预测的影响
5.7本章小结
第六章 总结与展望
6.1结论
6.2创新点
6.3展望
参考文献
致谢
攻读学位期间参与的科研项目
攻读学位期间论文发表情况
广西大学;