摘要
符号说明
第一章绪论
1．1课题研究背景及选题意义
1．2电工钢的成分及其物理机械性能
1．3电工钢板材的剪切成型原理
1．4电工钢板材剪切加工研究现状
1．4．1板材剪切工艺和机理研究现状
1．4．2板材剪切力研究现状
1．4．3剪切刀具磨损研究现状
1．4．4应力状态对塑性变形和断裂行为的影响研究现状
1．4．5塑性加工几何与晶粒尺寸效应研究现状
1．5论文课题来源和主要研究内容
1．5．1论文课题来源
1．5．2论文主要研究内容
第二章电工钢板材剪切加工研究方法及实验装置
2．1实验材料性能及微观组织分析
2．2精密剪切加工剪切力测试平台搭建
2．2．1斜刃横剪加工剪切力测试平台搭建
2．2．2圆盘刀纵剪加工剪切力测试平台搭建
2．3实验方案及测试方法
2．3．1剪切力特性实验及评价指标
2．3．2剪切断面形貌实验及评价指标
2．3．3剪切材料组织流动和晶粒变形实验及评价指标
2．3．4剪切加工硬化实验及评价指标
2．4有限元模型的建立
2．4．1几何建模与网格划分
2．4．2本构模型、断裂准则及边界条件
2．4．3仿真结果与实验结果进行对比
2．5本章小结
第三章电工钢板材剪切加工断面特性研究
3．1引言
3．2电工钢斜刃横剪断面形貌研究
3．2．1剪切间隙对斜刃横剪断面质量的影响
3．2．2板材厚度对斜刃横剪断面质量的影响
3．3电工钢板材剪切材料加工硬化研究
3．3．1剪切过程中的材料加工硬化变化
3．3．2斜刃横剪加工工艺对材料加工硬化的影响
3．4本章小结
第四章电工钢板材剪切刀具磨损过程及润滑效果研究
4．1引言
4．2剪切刀具的磨损研究
4．2．1剪切刀具磨损的测量方法及评价指标
4．2．2剪切刀具的磨损过程
4．2．3剪切刀具的磨损机理
4．2．4剪切刀具非均匀磨损对断面质量的影响
4．2．5剪切刀具非均匀磨损对剪切力的影响
4．3润滑剂种类对电工钢剪切加工的影响
4．3．1实验方案与检测指标
4．3．2润滑剂类型对剪切断面形貌的影晌
4．3．3润滑剂类型对材料加工硬化的影响
4．3．4润滑剂类型对剪切力的影响及作用机制
4．4刀具表面接触状态对电工钢剪切加工的影响
4．4．1实验方案与检测指标
4．4．2刀具表面接触状态对剪切断面形貌的影响
4．4．3刀具表面接触状态对材料材料加工硬化的影响
4．4．4刀具表面接触状态对剪切力的影响及作用机制
4．4．5刀具表面接触状态对剪切的作用机理分析
4．5刀具表面刃磨纹理对电工钢剪切加工的影响
4．5．1刀具表面刃磨纹理制备方法及表面形貌
4．5．2刀具表面刃磨纹理对剪切断面形貌的影响
4．5．3刀具表面刃磨纹理对材料加工硬化的影晌
4．5．4刀具表面刃磨纹理对剪切力的影响
4．5．5刀具表面刃磨纹理对材料组织流动的影响
4．5．6刀具表面刃磨纹理对剪切的作用机理分析
4．6本章小结
第五章电工钢板材剪切机理研究
5．1引言
5．2电工钢板材力学性能研究
5．2．1晶粒尺寸对电工钢力学性能的影响
5．2．2应力状态对电工钢塑性变形及断裂行为的影响
5．3电工钢板材剪切的材料组织流动研究
5．3．1剪切过程的材料组织流动
5．3．2剪切问隙对材料组织流动的影响
5．4电工钢板材剪切加工晶粒变形研究
5．4．1剪切过程中的晶粒变形
5．4．2剪切间隙对晶粒变形的影晌
5．5电工钢板材剪切变形区应力状态研究
5．5．1剪切过程的应力分布
5．5．2剪切问隙对应力分布的影响
5．6电工钢板材剪切中的晶粒尺寸效应
5．6．1晶粒尺寸效应对剪切断面形貌的影晌
5．6．2晶粒尺寸效应对材料组织流动的影响
5．6．3晶粒尺寸效应对材料加工硬化的影响
5．6．4晶粒尺寸效应对剪切的作用机理分析
5．7本章小结
第六章电工钢板材剪切力特征及基于剪切力的加工状态监控研究
6．1引言
6．2斜刃横剪加工剪切力特性研究
6．2．1斜刃横剪加工剪切力理论计算
6．2．2工艺条件对斜刃横剪加工剪切力的影晌及作用机制
6．2．3板厚-刀具刃口半径几何尺寸效应对剪切力的影响及作用机制
6．2．4晶粒尺寸效应对剪切力的影响及作用机制
6．3圆盘刀纵剪加工剪切力特性研究
6．3．1圆盘刀纵剪加工剪切力理论计算
6．3．2工艺条件对圆盘刀加工剪切力的影响
6．4基于剪切力特征的圆盘刀纵剪分切机状态监控
6．4．1故障诊断模型的建立
6．4．2圆盘刀纵剪分切机故障模拟数据采集
6．4．3隐式马尔科夫训练
6．4．4模态识别与验证
6．5本章小结
总结和展望
参考文献
攻读博士学位期间发表的论文及申请的专利
声明
致谢
广东工业大学;
