声明
1 绪论
1.1 研究背景和意义
1.2 金属腐蚀问题及研究现状
1.2.1 金属腐蚀的分类
1.2.2金属腐蚀的控制与防护
1.3电镀合金的分类及特点
1.3.1电镀合金的分类
1.3.2电镀合金的特点
1.4电镀Ni-W研究现状
1.4.1 电镀镍的工艺现状
1.4.2 Ni-W镀层的发展现状
1.5 工艺参数对电镀Ni-W合金镀层的影响
1.5.1 电流密度的影响
1.5.2 pH值的影响
1.5.3 温度的影响
1.6 本文研究的意义、内容及技术路线
1.6.1 研究意义
1.6.2 研究内容
1.6.3 技术路线
2 实验材料与方法
2.1 实验材料、设备与试剂
2.1.1实验材料
2.1.2实验设备
2.1.3化学试剂
2.2 Ni-W镀层的制备
2.2.1基体的预处理
2.2.3 Ni-W镀层的制备
2.2.2 电镀液的配置
2.3 浸泡失重实验
2.4 电沉积速度的测量方法
2.4.1厚度测量法
2.4.2增重法
2.5 镀层硬度测试
2.6 电极制备
2.6.1 工作电极的制备
2.6.2 参比电极的制备
2.6.3 辅助电极的制备
2.7 浸泡腐蚀电化学测试
2.7.1 动电位极化曲线
2.7.2 电化学阻抗谱（EIS）测量
2.8 物相分析
2.8.1 形貌观察和成分分析
2.8.2 XRD分析
3 工艺参数对 Ni-W镀层组织和性能的影响
3.1 引言
3.2 电流密度对Ni-W镀层微观形貌及成分的影响
3.3 pH值对Ni-W镀层微观形貌及成分的影响
3.4 温度对Ni-W镀层微观形貌及成分的影响
3.5 沉积时间对Ni-W镀层微观形貌及成分的影响
3.6 单因素变化实验
3.8 本章小结
4 L245钢及Ni-W镀层在含不同浓度硫离子溶液中腐蚀行为研究
4.1 引言
4.2 实验结果与分析
4.2.1 L245钢失重实验
4.2.2 动电位极化曲线
4.2.3 阻抗谱分析及电路拟合
4.2.4 表面形貌及物相分析
4.3 本章小结
5 L245钢及Ni-W镀层在含不同浓度硫离子氯盐溶液中的腐蚀行为研究
5.1 引言
5.2 实验结果与分析
5.2.1 L245钢在含不同硫离子浓度氯化钠溶液中的腐蚀行为研究
5.2.2 动电位极化曲线
5.2.3 阻抗谱分析及电路拟合
5.2.4 表面形貌及物相分析
5.3 本章小结
6 结论
致谢
参考文献
附录
