第一章 绪论
1.1 引言
1.2.1 杨氏方程
1.2.2 Wenzel模型
1.2.3 Cassie-Baxter模型
1.3 静电纺丝技术
1.3.1 静电纺丝技术概述
1.3.2 静电纺丝装置和过程
1.4 静电纺丝聚合物材料
1.4.1 聚苯乙烯
1.4.2 醋酸纤维素
1.4.3 其他聚合物材料
1.5 静电纺丝制备特殊浸润性材料的油水分离
1.5.1 超疏水亲油材料
1.5.2 超疏油亲水材料
1.5.3 智能响应材料
1.6 本论文研究目的及意义
第二章静电纺丝制备聚苯乙烯纤维膜用于油水分离的研究
2.1 引言
2.2.1 实验仪器设备及实验试剂
2.2.2 聚苯乙烯纤维膜的制备
2.2.3 性能测试与表征
2.3 结果与讨论
2.3.1 聚苯乙烯纤维膜的形貌
2.3.2 聚苯乙烯纤维膜的浸润性
2.3.3 油水分离过程
2.3.4 不同种类不互溶油水混合物对分离效率和油流通量的影响
2.3.5 不锈钢网目数对分离效率和油流通量的影响
2.3.6 纤维沉积时间对分离效率和油流通量的影响
2.3.7 聚苯乙烯纤维膜的pH稳定性和循环使用性
2.4 本章小结
第三章 静电纺丝制备醋酸纤维素膜的条件探究
3.1 引言
3.2 实验部分
3.2.1 实验仪器设备和实验试剂
3.2.2 实验表征方法
3.2.3 纺丝溶液的配制
3.2.4 醋酸纤维素溶液的静电纺丝
3.3 结果与讨论
3.3.1 纺丝液浓度对醋酸纤维形貌和直径的影响
3.3.2 电压对醋酸纤维形貌和直径的影响
3.3.3 溶剂系统对醋酸纤维形貌和直径的影响
3.3.4 推进速率对醋酸纤维形貌和直径的影响
3.3.5 接收距离对醋酸纤维形貌和直径的影响
3.4 本章小结
第四章静电纺丝制备硅烷改性醋酸纤维膜用于油水分离的研究
4.1 引言
4.2.1 实验仪器设备及实验试剂
4.2.2 静电纺丝制备醋酸纤维素膜
4.2.3 不同硅烷改性醋酸纤维膜和滤纸的过程
4.2.4 性能测试与表征
4.3 结果与讨论
4.3.1 不同硅烷改性的醋酸纤维膜和滤纸的浸润性
4.3.2 改性前后的醋酸纤维膜形貌
4.3.3 改性前后醋酸纤维膜元素分析
4.3.4 油水分离过程
4.3.5 不同硅烷改性的醋酸纤维膜对不同种类不互溶油水混合物的分离效率
4.3.6 改性后醋酸纤维膜的pH稳定性和耐磨性
4.3.7 改性后醋酸纤维膜的循环使用性
4.4 本章小结
第五章 结论与展望
5.1 论文工作总结
5.2 展望
参考文献
致谢
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