飞机线束工艺数据生成及管理系统的设计与实现

摘要

传统的飞机线束工艺设计与生产制造主要基于AutoCAD图纸和Excel文件来完成。采用这种方式,缺少数字化的线束设计数据提取,需要耗费巨大的人力成本;缺少数字化的设计规则校验,造成设计数据和工艺数据不一致。同时通过分析当前厂内飞机线束设计与生产的业务现状,发现存在以下问题:工艺数据处理数字化程度低且不够灵活、工艺报表信息不全、缺少工艺变更及状态管理。
　　针对传统方式的固有缺陷和厂商存在的业务问题,在线束设计过程中,我们引入了Mentor公司的CHS(Capital Harness System)专业线束设计软件,它支持从设计文件中直接提取线束数据并进行设计规则校验。我们的目标是基于CHS软件设计并实现一个新型的飞机线束工艺数据生成与管理系统,能从根本上解决以上问题。本文完成的主要工作如下:
　　1.调研飞机线束设计与生产的业务现状,分析现存业务问题,在此基础上做出需求分析,最终提出基于CHS软件来提取设计数据并校验的解决方案。
　　2.设计并实现一个基于CHS的设计数据提取并校验子系统,根据飞机设计与生产的要求对CHS软件进行二次开发,从CHS设计文件中直接提取设计数据并进行设计规则校验,然后将提取的设计数据存入Oracle数据库。
　　3.设计并实现一个基于B/S架构的飞机线束工艺数据处理平台子系统。该平台的主要功能是:对提取到数据库的数据进行工艺处理以生成指定格式的工艺报表,从而指导工人进行生产;对工艺数据及执行状态进行管理;对工艺数据进行灵活处理;与厂内其他系统进行集成。
　　本文创新性地提出了一种有别于传统方式的全新解决方案--直接从设计文件中提取线束数据并进行设计规则校验,而不是先把设计数据转换为Excel表格和CAD图纸再进行提取,从而使得获取的数据更丰富,便于进行工艺审核;支持数字化的设计规则校验,很好地保证了数据的一致性。基于该解决方案我们设计并实现了一个新型的飞机线束工艺数据生成及管理系统。在系统中我们实现了关键技术--工艺报表生成,解决了生产中工艺数据处理复杂等问题。系统投入使用一年,用户反应良好,大大提升了工作效率,满足了现代飞机线束工艺设计与生产制造的要求。

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第一章 绪论

1.1 课题研究背景及意义

1.2 课题研究现状与发展趋势

1.3 研究目标与内容

1.4 本文结构安排

第二章 系统相关技术概述

2.1 构型管理

2.2 基于CHS电气系统设计平台的构型管理

2.3 J2EE平台及相关技术概述

2.4 工艺报表生成相关技术概述

2.5 本章小结

第三章 系统分析

3.1现有业务分析

3.2现有问题分析

3.3 系统需求分析

3.4 本章小结

第四章 系统总体设计

4.1 基于CHS提取设计数据并校验的解决方案

4.2 系统运行环境

4.3 系统功能结构

4.4 系统业务数据处理流程

4.5 系统软件的总体设计

4.6 数据库设计

4.7 本章小结

第五章 系统详细设计与实现

5.1 CHS设计数据提取及校验子系统的详细设计与实现

5.2 线束工艺数据处理平台子系统的详细设计与实现

5.3 数据库详细设计

5.4 本章小结

第六章 测试与分析

6.1 测试说明

6.2 测试环境

6.3 系统功能测试与结果分析

6.4 本章小结

第七章 总结与展望

7.1 工作总结

7.2 不足与展望

致谢

参考文献