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子午线轮胎生产过程监控系统设计

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第1章 绪论

1.1 研究背景

1.2 研究现状

1.3 研究意义

1.4 论文结构安排

第2章 系统总体方案设计

2.1 生产工艺流程

2.2 系统功能需求分析

2.2 监控系统体系结构

2.3 控制设备配置

2.4 本章小结

第3章 控制层软件设计

3.1 程序总体框架设计

3.2 DP通信实现

3.2变频调速模块

3.3 机头控制模块

3.4 本章小结

第4章 监控层软件设计

4.1软件设计方案

4.2数据库模块

4.3 OPC服务器模块

4.4 OPC客户端模块

4.5系统管理模块

4.6实时监控及报警模块

4.7 监控系统测试

4.8 本章小结

第5章 总结和展望

致谢

参考文献

附录

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摘要

汽车是现代社会最重要的工具之一,轮胎作为汽车接触大地的部分,它的品质好坏直接影响汽车的质量。拥有高质量性能的子午线轮胎得到越来越多的认可。但是由于国内生产轮胎的企业起步比国外晚,生产线基本是采用进口设备和国产设备混合使用,造成生产各工序基本都是独立运行,缺少信息的交互,没有和企业的管理紧密联系,缺少完整的企业级数据监控。因此,设计一个标准化的轮胎企业监控系统很有实际意义。
  本文以国内常用子午线轮胎生产过程为背景,结合OPC技术、数据库技术和 PLC技术等,研究开发了一套具有现场控制功能和数据采集监控功能的轮胎制造过程监控系统,实现各生产线的自动控制和企业管理监控。本文的主要内容如下:
  1.在充分了解和分析轮胎监控的功能需求后,构建了监控系统的体系结构。系统分为两层次结构,基于现场总线的现场设备控制层和基于以太网的信息监控层。由于轮胎制造系统是个大型系统,所应用的工业控制器源自多家公司,其现场总线通信协议互不兼容,为此,本文应用OPC技术实现多种现场总线控制网络与信息监控网络的集成。
  2.以轮胎制造中胎面复合生产线为例,分析了胎面复合生产的工艺和工作原理,以西门子300系列PLC为工业控制器,进行了硬件的设计和控制程序设计。
  3.运用OPC技术,并以KEPware为OPC服务器,详细设计了基于KEPware的OPC客户端,实现现场设备和监控软件之间的信息交互。
  4.运用C#进行监控层软件各模块的详细设计,实现轮胎生产的实时监控。

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