BD产品有限公司装配过程质量改进研究

摘要

质量管理是企业管理中的重要方面,随着质量问题的不断涌现和人们对质量管理认识程度的加深,质量管理在企业管理中的地位越来越重要。2009年8月和11月丰田汽车在美国的两起召回事件,让全球再次重新解读了“质量”和“安全”这两个词对汽车行业来说意味着什么。过硬的产品质量不仅能够为企业树立形象,增强企业市场竞争力,同时也是对用户的生命安全负责。
　　 BD产品有限公司是国内各大商用车制造厂商制动阀类的主要生产商。随着商用车市场的异常火爆,BD公司2009年和2010年的销售额和销售量持续创出新高。然而与之不和谐的是,生产过程中出现的质量问题却越来越多。为了避免不合格产品流入顾客,只能在多处生产环节增加100％重复检验过程。重复检验是不增值的工作,有违公司精益生产模式的基本原则,且浪费了大量的人力物力。另外,虽然公司收到顾客零公里投诉的总比例在下降,但是投诉产品的绝对数量却在不断上升,并且相同的质量问题重复出现。因此,公司必须对产品装配过程的质量管理进行改进,才能缓解来自公司内部和顾客的压力。
　　 本文着眼于影响装配生产过程质量的4M1E(人、机、料、法、环)。从BD公司实际出发,结合国内外成功的过程质量改进理念,分别分析确定了4M1E中那些对BD公司装配过程质量的产生重大影响的关键因素,并在此基础上层层深入,确定了BD公司装配过程质量问题产生的根本原因。针对BD公司装配过程质量问题的根本原因,由局部到整体制定了一系列具体的针对性的装配过程质量的改进方案和改进措施。
　　 现代质量管理理论、方法对改进装配过程质量,提高企业的质量管理能力和质量改进的反应能力具有十分重要的作用。本文灵活运用了部分生产运营管理、精益生产、六西格玛、TPM的相关理论知识,同时通过部分质量工具的运用来分析装配过程的质量问题并确定相关的质量改进方案,对生产制造型企业的过程质量改进具有一定的指导意义。