CAPP在单件小批机械制造企业中的应用研究

摘要

科学技术的持续进步推动着制造企业的制造技术和设计技术的不断革新，计算机辅助工艺规划(ComputerAidedProcessPlanning，CAPP)作为先进制造技术的重要组成部分也在迅速发展，新的CAPP系统层出不穷。近年来，CAPP领域的研究者和企业技术人员在继续推进CAPP的自动化和智能化的同时，也开始了CAPP实用化、商品化的研究与开发。由于工艺设计是一项比较复杂的工作，而且不同类型的企业对工艺设计的需求不同，使得目前很多企业中的CAPP应用情况并不理想，因此开发实施适合企业自身特点的CAPP系统势在必行。本论文在深入分析单件小批机械制造企业的工艺特点的基础上，总结这类企业对工艺设计的要求，开发实施了适合这类企业的CAPP系统。
　　 论文首先分析了单件小批机械制造企业的工艺特点，总结了其对CAPP的要求，进而提出这类企业CAPP系统所需的基本功能，设计出了CAPP系统的总体功能模型。
　　 然后论文对该CAPP系统的各个功能模块进行详细阐述。根据这类企业围绕订单组织生产的特点，提出一种基于产品设计结构和订单结构自动生成的一种工艺结构，并在该工艺结构的基础上进行快速工艺设计;在工艺设计过程中对订单的工艺成本进行估算与控制，确保估算出的订单工艺成本不会超出企业根据投标时的标价分解出来的目标工艺成本;为了解决信息孤岛的问题，本文还对CAPP与制造资源规划(EnterpriseResourcesPlanning，ERP)系统的集成问题进行了研究。
　　 最后，通过济钢重机公司的CAPP系统实施项目，对系统进行了设计与完善，并验证了该系统的可行性。

目录

声明

摘要

第1章 绪论

1．1 引言

1．2 CAPP应用现状及发展趋势

1．2．1 CAPP的发展与理论研究

1．2．2 CAPP的应用现状及其分析

1．2．3 CAPP的发展趋势

1．3 CAPP系统实施的意义

1．4 论文的主要研究内容

1．5 本章小结

第2章 工艺系统总体功能分析与设计

2．1 单件小批机械制造企业的工艺特点

2．2 工艺系统功能分析

2．3 工艺系统总体功能模型

2．4 本章小结

第3章 订单工艺数据分析与管理

3．1 订单工艺数据分析

3．2 订单工艺结构数据

3．2．1 订单工艺结构的组成

3．2．2 订单工艺结构的自动生成

3．2．3 反向修改产品设计结构

3．3 生产准备数据

3．3．1 工艺卡片的挂接

3．3．2 工艺卡片的编制

3．3．3 工艺卡片的审批

3．4 料单数据

3．5 本章小结

第4章 订单工艺成本的估算与控制

4．1 订单工艺成本分析

4．2 订单工艺成本估算

4．3 订单工艺成本控制

4．4 本章小结

第5章 CAPP与ERP的集成

5．1 集成的必要性

5．2 集成的方法

5．3 集成的具体内容及实现规则

5．3．1 CAPP与产品子系统的集成

5．3．2 CAPP与生产子系统的集成

5．3．2 CAPP与生产子系统的集成

5．3．3 CAPP与供应子系统的集成

5．4 本章小结

第6章 CAPP系统开发及应用

6．1 系统开发环境

6．2 CAPP应用业务流程及功能分析

6．2．1 CAPP流程分析

6．2．2 CAPP系统基本功能

6．2．3 CAPP与ERP集成

6．3 CAPP应用实施

6．3．1 工作空间

6．3．2 产品结构管理

6．3．3 工艺卡片及料单

6．3．4 订单工艺成本

6．3．5 CAPP与ERP集成

6．4 本章小结

总结与展望

参考文献

致谢

学位论文评阅及答辩情况表