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GNC公司内部物流改善策略研究

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1 绪论

1.1 研究背景

1.2 研究目的和意义

1.2.1 研究目的

1.2.2 研究意义

1.3 国内外研究现状

1.4 研究的主要内容及论文结构框架

2 GNC公司内部物流现状及存在问题

2.1 GNC公司简介

2.2 GNC公司内部物流管理现状

2.2.1 原材料存储管理现状

2.2.2 物料准备

2.2.3 物料配送

2.3 GNC公司内部物流存在的问题

2.3.1 需求信息传递效率低下

2.3.2 备料时间长、占占用场地大

2.3.3 线边库存高、现场5S很差

2.3.4 仓库和生产线库存准确性低、盘点差异巨大

2.3.5 生产线和仓库合作意识差、责任界定不清晰

2.3.6 各生产线物料齐套性差、经常停线待料

2.3.7 仓库对急料需求响应慢

3 GNC公司原材料超市策略

3.1 GNC公司原材料超市建设策略

3.1.1 不同阶段原料区分

3.1.2 包装标准化

3.1.3 超市布局的基本原则

3.2 超市补货策略

3.2.1 物料分类及供应周期

3.2.2 最高最低及补货量的系统设置

3.2.3 补货缓冲区设置

3.3 超市的可视化及日常维护

3.3.1 超市的可视化

3.3.2 超市的日常维护

3.3.3动态超市位和静态超市位

4 GNC公司配送模式优化与电子看板应用策略

4.1 配送模式优化设计

4.1.1 厂房布局

4.1.2 配送周期及最大配送量

4.1.3 车辆、岗位及人员安排

4.1.4 配送绩效指标及可视化

4.1.5 异常特殊紧急物料的配送

4.2 电子看板应用策略

4.2.1 需求指令的发出原则

4.2.2 备料检查确认及四目交接

4.2.3 超市准确性

4.2.4 同步盘点及等额差异对冲

4.3 系统异常处理

4.3.1 有计划的系统异常

4.3.2 突发系统异常

结束语

致谢

参考文献

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摘要

企业物流战略的顺利实施是企业整体战略的重要支持,企业内部物流是企业物流的重要组成部分。如何优化企业内部物流运作流程,将实物管理和系统管理高效结合起来,从而提高运作效率、降低物流成本是在当前市场条件下提高产品竞争力的关键之一。特别是在当前买方市场形成、市场竞争白热化、降价声此起彼伏的情况下,降低成本成为企业生存和发展的重要途径之一。
  本文首先介绍了汽车行业的当前市场状况、主要挑战、传统看板运作的模式、二十一世纪以来信息技术和ERP的高度发展给看板管理带来的变革契机,指出了传统看板管理与信息技术结合的重要意义,包括:效率提高、快速反应、减少人为操作、在线库存大大降低、生产线和仓库工作负荷均衡化等。简要介绍了国内外最新内部物流运作方式,如:拉动式物料消耗、MRPⅡ、条码技术、RFID智能识别看板等。接着描述了GNC公司内部物流的现状以及存在的各种问题,如:物料需求信息传递慢、备料时间长占用场地大、在线物料库存高、备料齐套性差等,进而分析问题产生的根本原因。在第三部分,重点提出改善对策,包括实体原材料超市建设策略、超市补料的高低点控制和超市管理。最后,详细论述了配送模式设计、看板数量计算和系统异常的处理等。此外,本文还给出了一些运行数据收集、分析、可视化及持续改进的具体做法,对于有意改进物料运行企业有很好的借鉴作用。

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