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目录
1 绪论
1.1 研究背景
1.2 研究目的和意义
1.2.1 研究目的
1.2.2 研究意义
1.3 国内外研究现状
1.4 研究的主要内容及论文结构框架
2 GNC公司内部物流现状及存在问题
2.1 GNC公司简介
2.2 GNC公司内部物流管理现状
2.2.1 原材料存储管理现状
2.2.2 物料准备
2.2.3 物料配送
2.3 GNC公司内部物流存在的问题
2.3.1 需求信息传递效率低下
2.3.2 备料时间长、占占用场地大
2.3.3 线边库存高、现场5S很差
2.3.4 仓库和生产线库存准确性低、盘点差异巨大
2.3.5 生产线和仓库合作意识差、责任界定不清晰
2.3.6 各生产线物料齐套性差、经常停线待料
2.3.7 仓库对急料需求响应慢
3 GNC公司原材料超市策略
3.1 GNC公司原材料超市建设策略
3.1.1 不同阶段原料区分
3.1.2 包装标准化
3.1.3 超市布局的基本原则
3.2 超市补货策略
3.2.1 物料分类及供应周期
3.2.2 最高最低及补货量的系统设置
3.2.3 补货缓冲区设置
3.3 超市的可视化及日常维护
3.3.1 超市的可视化
3.3.2 超市的日常维护
3.3.3动态超市位和静态超市位
4 GNC公司配送模式优化与电子看板应用策略
4.1 配送模式优化设计
4.1.1 厂房布局
4.1.2 配送周期及最大配送量
4.1.3 车辆、岗位及人员安排
4.1.4 配送绩效指标及可视化
4.1.5 异常特殊紧急物料的配送
4.2 电子看板应用策略
4.2.1 需求指令的发出原则
4.2.2 备料检查确认及四目交接
4.2.3 超市准确性
4.2.4 同步盘点及等额差异对冲
4.3 系统异常处理
4.3.1 有计划的系统异常
4.3.2 突发系统异常
结束语
致谢
参考文献