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【6h】

高Bs锰锌铁氧体电磁特性与低温烧结研究

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目录

声明

1 绪论

1.1 课题研究背景

1.2 国内外研究进展

1.3 论文研究内容

2 MnZn铁氧体理论基础

2.1 MnZn铁氧体的晶体结构和金属离子分布

2.2 MnZn铁氧体的自发磁化理论

2.3 MnZn铁氧体的固相反应

2.4 MnZn铁氧体的基本电磁参数

3 高Bs锰锌铁氧体电磁特性研究

3.1 制备工艺对MnZn铁氧体的影响

3.2 主配方对MnZn铁氧体的影响

3.3 添加Co2O3对MnZn铁氧体的影响

3.4 主配方、添加剂和烧结温度的正交实验研究

3.5 本章小结

4 高Bs锰锌铁氧体低温烧结研究

4.1 助烧玻璃软化点对低温烧结MnZn铁氧体微结构的影响

4.2 助烧玻璃添加量对低温烧结MnZn铁氧体电磁特性的影响

4.3 本章小结

5 结 论

致谢

参考文献

附录1 攻读硕士学位期间发表论文目录

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摘要

MnZn铁氧体作为重要的软磁材料,以其高饱和磁感应强度、高磁导率和低损耗等优异性能被广泛应用于电子元器件,尤其是MnZn铁氧中的高Bs锰锌铁氧体一直是研究的热点。此外,由于电子元器件正向着集成化、小型化方向不断改进,低温共烧铁氧体构成的片式元件显得愈发重要,其中由MnZn铁氧体制成的片式变压器等元件,要求在保证较高Bs的前提下,同时实现低温烧结。本文对高Bs锰锌铁氧体的电磁特性进行了较为系统的研究,同时对其低温烧结特性做了有益的研究。
  文章第一部分以高Bs为目标,首先讨论了制备工艺的影响,实验结果表明随着预烧温度的升高,粉料的活性逐渐降低,材料的饱和磁感应强度和磁导率有降低的趋势,适宜的预烧温度为900℃;适当的二磨工艺可以有效的控制粉体的反应活性,使晶粒生长均匀,抑制异常晶粒的长大,同时能减少气孔率,提高烧结密度,从而有效地提高铁氧体的磁性能。其次讨论了主配方的影响,实验结果表明当ZnO含量在2mol%~14mol%之间时,随着ZnO含量的增大,饱和磁感应强度Bs先增大后减小,初始磁导率μi单调增大,磁损耗逐渐减小;当Fe2O3含量在53mol%~56mol%之间时,随着Fe2O3含量的增大,饱和磁感应强度Bs单调增大,初始磁导率μi先增大后减小。再次,讨论了Co2O3添加剂的影响,实验结果表明添加适量的Co2O3可以有效的提高初始磁导率和饱和磁感应强度,同时可以降低损耗,适宜的添加量为0.01wt%。最后,通过正交实验,综合考虑主配方和烧结温度等因素,制备出了高Bs锰锌铁氧体,材料常温Bs为565mT,高温(100℃)Bs为463mT,磁导率为1689。
  文章的第二部分对高Bs锰锌铁氧体的低温烧结进行了研究。实验结果表明在MnZn铁氧体中添加Bi-B-Si助烧玻璃有效地促进了材料在低温(1020℃)下的烧结;采用低软化点的玻璃有助于烧结的致密化和抑制晶粒的异常长大。当Bi-B-Si玻璃添加量为1.0wt%时,MnZn铁氧体在1020℃烧结致密,磁导率达到了715,饱和磁感应强度为288mT,电阻率为520Ω·m。

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