声明
1 绪论
1.1 研究背景及意义
1.2高强钢热冲压TTP（Tailored Tempering Properties）工艺的实现方法
1.2.1 拼厚板和差厚板
1.2.2 局部加热控制
1.2.3 不同冷却速率控制
1.3 高强钢的双相组织和分布的拓扑结构对力学性能的影响
1.4代表性体积元法（Representative Volume Element，RVE）的应用现状
1.4.1 RVE模型的计算区域
1.4.2 RVE模型建立的方法
1.4.3 组织识别的应用
1.5 本文研究内容
2 热冲压钢的连续冷却相变研究
2.1 实验材料和方法
2.2 热膨胀法测定的CCT曲线
2.3 微观组织和硬度分析
2.4 本章小结
3 加热模具制备马氏体/贝氏体双相组织
3.1 引言
3.2 热冲压模拟
3.2.1 热冲压过程的传热模型
3.2.2 热冲压过程的相变模型
3.2.3 模拟分析和结果
3.3 热冲压实验
3.3.1 实验设备与方案
3.3.2 模具温度和保压时间对板料冷却的影响
3.3.3 成形零件的力学性能测定
3.3.4 成形零件的微观组织观察
3.4 本章小结
4 应用代表性体积元法分析微观组织与力学性能的关系
4.1 引言
4.2 影响RVE模型计算精度的因素
4.2.1 模型计算区域大小的影响
4.2.2 几何模型的建立方法
4.2.3 材料参数
4.2.4 边界条件和变形条件的设定
4.3 代表性体积元方法建模和优化
4.3.1 材料的本构模型和断裂模型
4.3.2 微观组织的识别和几何模型建立
4.3.3 马氏体和贝氏体混合组织的RVE模型的计算区域
4.3.4 考虑混合组织交界的RVE模型
4.4 本章小结
5 高强钢TTP热冲压纵梁的成形实验和性能检测
5.1 引言
5.2 实验设备与方案
5.3 实验结果及分析
5.4 对过渡区的RVE模拟
5.5 本章小结
6 总结与展望
6.1 全文工作总结
6.2 主要创新点
6.3 未来工作展望
致谢
参考文献
附录 攻读学位期间所发表的论文
