第1章 绪论
1.1课题的背景及来源
1.2钛合金简介及发展应用
1.2.1 钛合金的分类
1.2.2 钛合金的发展及应用
1.3 TC6钛合金的超塑性研究
1.3.1试验
1.3.2拉伸试验结果
1.3.2拉伸曲线分析
1.3.3金相分析
1.3.4超塑性试验结论
1.4等温锻造成形工艺
1.4.1等温锻造工艺简介
1.4.2国内外等温锻造研究现状
1.5本文主要的研究内容
第2章 实验材料、设备及工艺准备
2.1材料成分及其准备
2.2热模拟实验
2.3本构方程的构建
2.3.1 TC6钛合金恒应变速率拉伸应力-应变曲线
2.3.2 本构方程拟合
2.4 等温锻造液压机及其热处理工艺
2.5力学性能测试与显微组织观察
2.5.1 硬度检测
2.5.2 金相分析
2.5.3 室温拉伸
2.5.4 氢含量检测
2.6本章小结
第3章 TC6钛合金尾杆锻件图及模具设计
3.1研究对象
3.2模锻件图的设计
3.2.1 分模面的选择
3.2.2 锻件加工余量和公差设计
3.2.3模锻斜度及锻造圆角的选择
3.3锻造变形力的计算及液压机设备吨位的选取
3.4等温锻造模具设计
3.4.1模具材料的选择
3.4.2尾杆等温锻模具设计
3.4.3 加热系统结构设计
3.4.4 模架结构设计
3.5本章小结
第4章 TC6钛合金尾杆等温锻造的数值模拟
4.1等温锻造数值模拟方法
4.2 DEFORM软件介绍
4.3模拟参数的选择及有限元模型建立
4.3.1 模拟参数选择
4.3.2 等温锻造有限元模型
4.4荒形对等温锻造的影响
4.5等温锻造数值模拟过程分析
4.5.1等温锻造过程中的等效应力场分析
4.5.2等温锻造过程中的等效应变场分析
4.5.3等温锻造过程中的载荷分析
4.6本章小结
第5章 实验过程及结果分析
5.1工艺制定
5.1.1模具温度及锻造温度的确定
5.1.2压制速率的确定
5.1.3模具润滑
5.1.4 坯料的准备
5.2试制及其工艺优化
5.2.1试制过程出现的问题
5.2.2工艺优化
5.3力学性能分析
5.4显微组织分析
5.5本章小结
第6章 结论及展望
6.1结论
6.2对未来工作的展望
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文及参与课题情况
致谢
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