第一章 绪论
1.1引言
1.2高强不锈钢管数控弯曲成形特点
1.2.1管材弯曲成形方法
1.2.2管材数控弯曲成形原理
1.2.3管材数控弯曲成形特点
1.3相关领域国内外研究现状
1.3.1材料本构模型研究现状
1.3.2管材弯曲成形质量研究现状
1.4选题背景及意义
1.5研究内容及目标
1.5.1 研究的主要内容
1.5.2 研究目标
第二章 本构模型的建立及弹性模量变化的实验研究
2.1 管材弯曲成形理论解析基础
2.1.1 管材弯曲成形基本假设和力学基础
2.1.2 全量理论
2.1.3屈服条件
2.2非线性弹塑性本构模型
2.2.1弹性变形阶段
2.2.2塑性变形阶段
2.3变弹性模量条件下本构方程的弹塑性有限元列式
2.3.1弹性预测阶段
2.3.2屈服条件阶段
2.3.3塑性修正阶段
2.4弹性模量变化的实验研究
2.4.1 实验材料
2.4.2 单向拉伸实验
2.4.3反复加载-卸载拉伸实验
2.4.4微观组织形貌观察
2.5本章小结
第三章 管材数控弯曲成形有限元模型的建立及验证
3.1管材弯曲成形有限元模型的建立
3.2 质量表征
3.3有限元模型的验证
3.3.1稳定性验证
3.3.2可靠性验证
3.4变弹性模量模型弯曲成形过程分析
3.5本章小结
第四章 几何参数对管材数控弯曲成形质量的影响
4.1弯曲角度β对成形质量影响
4.2相对弯曲半径R/D对成形质量影响
4.3相对管径对成形质量影响
4.3.1壁厚t的影响
4.3.2直径D的影响
4.3.3等比例变化δ的影响
4.4本章小结
第五章 工艺参数对管材数控弯曲成形质量的影响
5.1模具/管材间隙对成形质量的影响
5.1.1芯棒/管材间隙的影响
5.1.2弯曲模/管材间隙的影响
5.1.3助推块/管材间隙的影响
5.1.4防皱块/管材间隙的影响
5.2模具/管材摩擦条件对成形质量的影响
5.2.1芯棒/管材摩擦条件的影响
5.2.2弯曲模/管材摩擦条件的影响
5.2.3助推块/管材摩擦条件的影响
5.2.4防皱块/管材摩擦条件的影响
5.3弯曲速度的影响
5.4芯棒伸出量的影响
5.6本章小结
第六章 结论
参考文献
攻读硕士期间发表的论文和科研情况
致谢
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