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反渗透水处理技术在十里泉发电厂的应用

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绪论

1.渗透与反渗透

1.1渗透和反渗透

1.2半透膜

1.3渗透压

1.4反渗透的机理

1.5影响膜性能的因素

1.6反渗透膜对水中离子和有机物的去除规律

1.7反渗透装置

2.反渗透的水质状况及预处理

2.1进入RO复合膜的水质要求

2.2可溶性SiO2的控制

2.3防止CaCO3,CaSO4,SrSO4,BaSO4和CaF2等垢盐生成

2.4反渗透的原水预处理

2.5多介质过滤

2.6超滤

2.7加药阻垢技术

3.反渗透的污染及防止

3.1污垢形成原因

3.2污染危害

3.3反渗透膜系统清洗时机的判断

4.反渗透技术在十里泉发电厂的应用

4.1关于水源情况

4.2系统设计

4.3 CPA3反渗透膜

4.4中空纤维超滤膜

4.5效益分析

5.十里泉发电厂反渗透设备结垢清洗

5.1结垢情况

5.2#1反渗透装置结垢的初期处理

5.3压力容器检查

5.4#1反渗透装置的清洗

5.5#1反渗透装置结垢情况综述

5.6#1反渗透装置投运前的准备工作

5.7#1反渗透装置产生严重碳酸盐垢的原因分析

5.8阻垢剂使用方法

5.9排污不足

5.10浓缩比例不合适

5.11此次反渗透运行结垢事故阶段描述

6结论

参考文献

致谢

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摘要

本文介绍了十里泉发电厂在对125MW机组水处理进行反渗透改造的情况,十里泉电厂近年来由于地下水的含盐量升高,原来的离子交换器出水量大幅度降低,加上300MW机组水处理两套设备同时运行,在冬季用水量大时,造成供水紧张,同时,制水量的降低,使酸碱费用较高,在经过对比论证后,决定在125MW机组水处理的基础上进行反渗透改造,改造后,日常用水就全部由125MW机组水处理供给,300MW机组水处理做为备用设备,不仅保证了正常的生产和取暖用水,同时,由于酸碱用量的大幅减少,年可节约费用95万元。 对于反渗透水质的要求进行了分析,同时对目前常用的一些预处理方法进行了介绍。对一些易在反渗透膜上形成结垢的盐类进行了分析,以寻求控制结垢的方法。结合反渗透膜对于水质的要求,介绍了对生水的预处理,为了充分发挥RO其优越性,保持良好的设计性能和长时间的安全运行,特别是保证RO膜的使用寿命,必须对生水进行严格的预处理,降低污染指数,减少硬度和有机物的沉积,降低膜污染的危险等。 本文对反渗透系统的污染、结垢及危害进行了分析,为在生产实际工作中出现问题时提供分析判断的依据。反渗透膜在经过一段时间运行后,膜易被一层沉淀物覆盖而结垢使得膜通量迅速下降,同时,纤维素膜可大量繁殖微生物,从而破坏膜的表皮层,使膜的脱盐性能下降,必须加以严格控制。在此,对影响膜的性能的对流沉积、浓差极化、胶体污染和微生物污染进行了分析。 本文重点介绍了十里泉电厂的反渗透设备运行结垢情况,并对清洗处理过程进行了详细的描述,通过对反渗透出水电导的变化,及时发现系统内部问题,保证系统安全稳定运行。十里泉电厂125MW机组水处理反渗透设备在投入运行一段时间后,在#1反渗透二段出现含盐量增大,出水水质变差,出水电导成倍增长。在对二段系统容器打开进行检查后,发现容器内反渗透膜元件出现了严重的结垢现象,压力容器的内壁、端部总成以及推力环结垢厚度达1~2mm。取压力容器推力环上的白色垢样,分别用1%的盐酸和1%的柠檬酸处理,垢样均能彻底溶解,无任何残留物,其中用1%的稀盐酸溶解垢样的时候溶解速度较快,有气泡产生,且气泡带有异味,确定推力环上的结垢成分主要是碳酸盐垢,即选用盐酸和柠檬酸作为主清洗剂。在进行了多次小型试验后,确定了对系统进行运行清洗的方法,并对清洗液的选择和浓度控制进行了摸索,总结出了适合十里泉电厂生产实际的清洗方法。 在本文最后,对十里泉电厂反渗透设备的结垢原因进行了分析总结,并对今后运行方式提出了见意。通过对原来所选用阻垢剂的性能进行对比,找到产生结垢的原因。此次对#1反渗透装置结垢的清洗,总体上是成功的,比较彻底的清除了积垢,恢复了正常运行,明确了垢的性质,同时,也为今后设备的安全稳定运行提供并积累了经验。

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