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第一章 绪论
1.1 课题来源及研究意义
1.2 织机开口机构的种类
1.3 CAD技术的研究
1.4 国内外凸轮机构CAD的研究现状
1.4.1 国外凸轮机构CAD的研究现状
1.4.2 国内凸轮机构CAD的研究现状
1.5 课题的提出及主要工作内容
1.5.1 课题的提出
1.5.2 主要工作内容
第二章 共轭凸轮机构CAD系统的总体设计
2.1 系统开发工具介绍
2.2 共轭凸轮机构CAD系统的总体结构
2.3 系统的设计
2.4 小结
第三章 共轭凸轮机构的反求设计
3.1 主凸轮廓线光顺
3.1.1 常用光顺方法介绍
3.1.2 非均匀B样条小波光顺法的提出
3.1.3 三次非均匀B样条小波表示
3.1.4 三次非均匀B样条基函数表示
3.1.5 具有最小支撑区间的三次非均匀B样条小波基函数表示
3.1.6 曲线光顺
3.2 凸轮机构从动件运动角行程及运动规律确定
3.2.1 从动件运动角行程确定
3.2.2 从动件运动规律表达式求解
3.2.3 从动件运动规律确定
3.3 反求设计流程
3.4 小结
第四章 共轭凸轮机构的优化设计
4.1 凸轮机构传动效率求解
4.2 凸轮机构优化模型建立
4.2.1 设计变量选择
4.2.2 目标函数的确定
4.2.3 约束条件的确定
4.3 优化方法选择及算法实现
4.3.1 常用优化方法介绍
4.3.2 遗传算法的原理及优化的实现
4.4 小结
第五章 共轭凸轮机构的正向设计
5.1 高速凸轮机构的判定
5.2 共轭凸轮开口机构动力学模型建立
5.3 织机凸轮开口机构常用从动件运动规律
5.4.主动件运动规律的设计
5.5 共轭凸轮机构基本尺寸设计
5.5.1 压力角选择
5.5.2 基本尺寸设计
5.6 共轭凸轮机构设计
5.6.1 共轭凸轮机构的设计方法
5.6.2 共轭凸轮理论及实际廓线设计
5.7 共轭凸轮机构正向设计流程
5.8 小结
第六章 软件应用及机构运动仿真
6.1 软件应用
6.1.1 共轭凸轮机构的反求设计
6.1.2 机构参数优化设计
6.1.3 共轭凸轮机构的正向设计
6.2 共轭凸轮开口机构的运动仿真
6.2.1 Pro/Engineer及ADAMS介绍
6.2.2 共轭凸轮开口机构运动仿真分析
6.3 小结
第七章 总结与展望
7.1 总结
7.2 展望
参考文献
附录一
致 谢
攻读学位期间的研究成果