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快速变模温注塑成型制品形态结构的实验研究

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摘要

第1章绪论

1.1 引言

1.2 快速变模温注塑成型技术

1.2.1 快速变模温注塑成型工艺原理

1.2.2 快速变模温注塑成型技术特点

1.3 快速变模温注塑成型研究现状

1.3.1 RHCM工艺和材料对制品性能的影响

1.3.2 快速变模温注塑成型研究存在的问题

1.4 传统注塑成型制品形态结构研究现状

1.4.1 CIM制品的形态结构研究

1.4.2 CIM制品形态结构对性能的影响

1.5 本文选题意义与主要内容

1.5.1 选题意义

1.5.2 主要研究内容

第2章 RHCM制品形态结构研究的实验设计

2.1 引言

2.2 快速变模温注塑成型实验

2.2.1 实验材料

2.2.2 快速变模温注塑成型实验平台

2.2.3 制品形状及尺寸

2.2.4 成型工艺参数

2.3 制品形态结构表征实验

2.3.1 扫描电子显微镜(SEM)实验

2.3.2 广角X射线衍射(WAXD)实验

2.4 制品形态结构实验研究内容

2.4.1 多层结构

2.4.2 结晶度

2.4.3 取向参数

2.4.4 β晶

2.5 本章小结

第3章 RHCM制品单点形态结构的实验研究

3.1 引言

3.2 单点形态结构实验

3.2.1 传统注塑成型与快速变模温注塑成型实验

3.2.2 扫描电子显微镜(SEM)实验

3.2.3 广角X射线衍射(WAXD)实验

3.3 结果与讨论

3.3.1 多层结构

3.3.2 多层结构结晶、取向和晶型分布的研究

3.4 本章小结

第4章 RHCM制品多点形态结构的实验研究

4.1 引言

4.2 多点形态结构实验

4.2.1 快速变模温注塑成型实验

4.2.2 扫描电子显微镜(SEM)实验

4.2.3 广角X射线衍射(WAXD)实验

4.3 结果与讨论

4.3.1 多层结构

4.3.2 多层结构结晶度变化研究

4.3.3 多层结构取向参数变化研究

4.3.4 多层结构β晶含量变化研究

4.4 本章小结

第5章 结论与展望

5.1 结论

5.2 展望

参考文献

致谢

攻读学位期间参加的科研项目和成果

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摘要

快速变模温注塑成型工艺(Rapid Heat Cycle Molding,以下简称RHCM)可以生产外观质量好、性能优异的制品,是一种短流程绿色注塑技术,其成型机理和制品性能引起了国内外诸多学者的关注。要提高制品综合质量,必须对工艺—微观结构—性能之间的关系进行科学的解析。本文通过对制品形态结构的实验研究,分析变模温工艺下制品微观结构的形成过程与变化规律。本文的主要工作如下:
  1.制备快速变模温注塑成型试样,研究微观结构。选用等规聚丙烯iPP进行电加热变模温成型工艺实验,根据模拟与实验结果进行多点取样。通过SEM、XRD研究试样的多层结构、结晶度、取向参数和β晶含量等微观结构。在研究制品单个参考点断面的形态结构的基础上,研究充填方向上多点的形态结构,阐述RHCM制品形态演化。
  2.制品单点形态结构的实验研究和分析。探讨传统成型和变模温成型制品形态结构的关系,分析RHCM制品动模和定模两侧形态结构差异,获取RHCM制品单点多层结构、结晶情况、取向分布和晶型含量情况,掌握单点形态结构形成过程。
  3.制品多点形态结构的实验研究和分析。根据熔体充填仿真模拟和充模流动实验的结果,提出多点取样新方法,采用单点形态结构的研究方法,探讨RHCM充填方向上的形态结构,分析四个表征项目的变化规律。

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