A钢企备件库存结构优化方法应用研究

摘要

钢铁企业在新建初期，设备运行处于不稳定时期，事故多发，人员无太多经验，对设备状态、备件寿命、采购周期等要素掌握不足，为保生产顺行、防突发事故基本都采取多储备的方式，很少关注备件库存的经济效益，因此库存的资金会过于庞大，动辄几亿、十几亿，占到企业流动资金的7％左右，这样会产生两种情况:一是会产生大量的呆滞备件，库存周转慢，影响企业的流动资金，同时增加库存管理成本，甚至承担报废造成的资产损失;二是备件库存结构不合理，即库存备件数量配置逐渐失调，不能满足现场需要，紧急采购计划太多，甚至紧急采购、高价位采购都不能及时购买所需备件，设备可靠性也大大降低，加大停产的风险，甚至扩大事故的损失。因此，企业应该根据自身特点，建立适合企业的备件库存控制方法，优化库存备件结构比例，同时采取相应的库存优化措施，降低多余的备件储备，将必需的备件储备到位，保障生产顺利进行。
　　本文介绍钢铁企业备件库存管理普遍存在的高库存资金但结构不合理的情况，分析其产生原因。首先结合库存管理知识分析了备件库存管理的特点，以及常用库存控制方法对钢铁企业备件库存控制的适用性，针对结构比例不合理的情况，通过样例介绍了企业如何从自身管理角度出发结合备件分类进行备件结构比例分析;然后从库存总成本出发，构建了不受仓容限制的备件库存结构比例优化模型，并对模型中关键要素确定进行了分析，并给出了建议。同时针对模型应用难点，从结构分析、指标管控、实施措施三个管理角度构建库存结构优化闭环管理方法，以确保优化目标的实现;最后以A钢企备件库存为实例，验证了模型和闭环管理方法的实际应用效果，总结了大量管理经验，以期望为面临同样困境的钢铁企业提供借鉴。

目录

声明

摘要

1 绪论

1．1 论文选题背景和意义

1．2 国内外关于备件库存的研究现状及趋势

1．2．1 国外备件库存管理研究

1．2．2 国内备件库存管理研究

1．2．3 综合分析

1．3 研究内容及方法

1．3．1 研究内容

1．3．2 研究方法

1．3．3 创新点

1．3．4 技术路线

2 备件库存管理理论基础

2．1 库存相关理论

2．1．1 库存的分类

2．1．2 库存成本

2．1．3 库存管理任务

2．1．4 库存合理化

2．1．5 常用库存控制方法

2．2 备件库存相关理论

2．2．1 备件定义

2．2．2 备件与其它物资的区别

2．2．3 备件库存的特点

2．2．4 备件库存管理的主要评价指标

2．2．5 常用备件分类方法

2．2．6 钢铁企业备件库存控制的适用方法

2．3 本章小结

3 A钢企备件库存管理现状与分析

3．1 备件管理概况

3．2 备件主要分类方法

3．3 备件库存管理问题分析

3．3．1 管理上存在的主要问题

3．3．2 备件库存结构分析

3．3．3 较好的解决方案

3．4 本章小结

4 备件库存结构的优化

4．1 备件库存结构优化模型

4．2 库存结构优化的过程控制

4．2．1 闭环管理方法

4．2．2 方法分解

4．3 备件库存结构优化的组织保障

4．3．1 工作分解结构

4．3．2 责任分配矩阵

4．4 模型试用及效果对比

4．5 重点控制措施介绍

4．5．1 设定备件管理绩效KPI

4．5．2 预算和领用管控

4．5．3 请购计划管控

4．5．4 创新无库存管理思路

4．5．5 避免技改项目、维修工程项目造成备件积压

4．5．6 交叉领用

4．5．7 通用备件的改、代用

4．5．8 呆滞备件处置

4．5．9 推进备件库存ROCC管理

4．5．10 按轻重缓急补库，减少备件库存缺货风险

4．6 备件结构优化后库存管控指标实绩对比

结论

参考文献

附录

致谢