声明
摘要
第1章 绪论
1.1 课题背景及研究意义
1.1.1 熔盐堆的提出及发展
1.1.2 课题的研究意义
1.2 焊接结构安全评定相关技术的国内外研究现状
1.2.1 结构安全性评定标准的发展
1.2.2 国内外典型评定标准与研究现状
1.2.3 非共面平行裂纹的表征及干涉
1.3 本文主要研究内容
第2章 断裂性质的研究
2.1 熔盐堆模拟容器失效现象
2.2 裂纹产生原因分析
2.2.1 裂纹宏观形貌观察
2.2.2 裂纹性质分析
2.3 本章小结
第3章 结构的应力有限元分析
3.1 熔盐堆模拟容器结构尺寸及材料参数的确定
3.1.1 熔盐堆模拟容器结构尺寸及工作参数
3.1.2 材料性能参数
3.2 有限元模型的建立
3.3 结构受力状态分析
3.3.1 筒体工作应力分析
3.3.2 焊接残余应力分析
3.4 本章小结
第4章 非共面平行裂纹干涉原则的确定
4.1 模拟思路
4.2 裂纹模型的建立
4.2.1 裂纹的模块化
4.2.2 接触面的定义
4.2.3 裂纹尖端的定义
4.2.4 积分路径的定义
4.3 模拟验证
4.3.1 结构参数及载荷情况
4.3.2 裂纹尺寸及分组的确定
4.3.3 J积分模拟运算
4.3.4 结果讨论
4.4 干涉原则的确定
4.5 本章小结
第5章 熔盐堆模拟容器的安全评定
5.1 评定方法和流程
5.2 裂纹的表征
5.3 缺陷位置处应力线性化处理
5.3.1 安全评定的应力分类规则
5.3.2 应力线性化处理
5.4 材料性能数据的确定
5.4.1 帕里斯公式中系数A与指数m的确定
5.4.2 应力强度因子变化范围门槛值ΔKth的确定
5.4.3 J积分断裂韧度J1c的确定
5.5 对A裂纹进行安全性评价
5.5.1 应力强度因子变化范围ΔK的计算
5.5.2 免于疲劳评定的判别
5.5.3 常规断裂评定
5.6 对B裂纹进行安全性评价
5.6.1 应力强度因子变化范围ΔK的计算
5.6.2 免于疲劳评定的判别
5.6.3 常规断裂评定
5.7 对C裂纹进行安全性评价
5.7.1 应力强度因子变化范围ΔK的计算
5.7.2 免于疲劳评定的判别
5.7.3 常规断裂评定
5.8 结构极限裂纹尺寸的计算
5.9 本章小结
第6章 结论与展望
6.1 结论
6.2 展望
参考文献
致谢
攻读学位期间参加的科研项目和成果
浙江工业大学;