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IMD薄膜热成型性能试验研究

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第1章 绪论

1.1 引言

1.2 IMD热成型技术

1.3 IMD薄膜热成型性能的研究现状

1.4 IMD薄膜的热成型性能研究中存在的问题

1.5 课题研究的来源、目的、思路及主要内容

第2章 基于双向拉伸的IMD薄膜热成型性能试验方式的构建

2.1 引言

2.2 IMD薄膜材料的力学性能特点

2.3 IMD薄膜热成型过程中的变形行为

2.4 热成型性能试验方式的构建

2.5 本章小结

第3章 试验装置与方案设计

3.1 引言

3.2 热成型性能试验夹具的设计

3.3 压头的设计与预试验

3.4 热成型试验参数的选择

3.5 本章小结

第4章 温度对热成型性能影响的试验研究

4.1 引言

4.2 不同温度的热成型性能试验方法与过程

4.3 试验结果

4.4 试验数据的处理

4.5 试验数据的分析

4.6 本章小结

第5章 拉伸速度对热成型性能影响的试验研究

5.1 引言

5.2 不同速度的热成型试验方法与过程

5.3 试验结果

5.4 试验数据的处理

5.5 试验数据的分析

5.6 本章小结

第6章 结论与展望

6.1 结论

6.2 展望

参考文献

致谢

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摘要

模内装饰技术(In-Mould Decoration)是一种将印有图案的薄膜热成型,再进行注塑的表面装饰技术,简称IMD技术。热成型工艺是IMD技术的关键之一,为了提高IMD薄膜的成型高度和成型质量,需要研究IMD薄膜的热成型性能。
  IMD薄膜材料在热成型过程中主要受到双向拉伸应力的作用,而目前对于IMD薄膜热成型的研究多是通过单向拉伸试验,两种拉伸方式下材料的变形情况有一定差异,因此,本文进行双向拉伸试验模拟热成型过程,研究不同温度、不同速度条件下的热成型规律。本文的主要工作和成果如下:
  (1)通过分析热成型过程中薄膜材料的受力情况,构建IMD薄膜的双向拉伸热成型模拟试验方法,并设计相关试验装置。
  (2)对IMD热成型工艺常用的PET薄膜材料进行不同温度的双向拉伸试验,分析温度对热成型性能的影响,试验结果表明:随着温度的升高,PET薄膜在双向拉伸时的应力水平逐渐减小,150℃时,成型高度最大,回弹率最小。
  (3)进行不同速度的双向拉伸试验,分析速度对热成型性能的影响,试验结果表明:随着拉伸速度的增大,PET薄膜试样在双向拉伸过程中的拉伸力逐渐增大增加,速度为50mm/min时,成型高度达到最大。
  (4)通过双向拉伸试验与单向拉伸试验的对比分析,得到以下结论:单向拉伸试验得到的弹性模量、屈服强度与双向拉伸试验得到的数据有一定的对应性,但是在伸长率和回弹率上两者在数据上存在较大差异,因此,双向拉伸试验可以更好的对IMD薄膜的热成型性能进行分析和研究。

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