汽车发电机流水线设备改造和工艺优化的研究

摘要

汽车交流发电机行业竞争也越来越激烈，利润空间极具压缩，因此对生产效率和质量保证的要求也越来越高，老式的装配流水线由于结构简单，生产效率低，操作工劳动生产强度大，已逐步被淘汰。所以高效率的装配流水线的开发已经成了企业刻不容缓的任务。
　　本论文以某公司的发电机装配流水线为研究对象，提高流水线的装配效率和质量保证能力。通过流水线的基本装配要求出发，改进流水线的结构和工艺参数。
　　首先从流水线的组织设计和机械设计开始，对流水线基本构架做一个全面的设计，包括了节拍、工艺流程规划、拧紧设备结构设计和工装结构设计等研究。
　　其次是工艺可靠性验证:通过数据收集和相关图表的数据分析，选用合理参数和报警范围并编制相关的操作要求。
　　最后是产品试验的验证。依照发电机的试验标准，对装配后的发电机包括性能、振动、急变速、耐久的试验。
　　本论文通过对流水线设备的改造和提升，能够使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。流水线上采用专用的设备和工艺装备，以及机械化的运输装置，可以提高劳动生产率，缩短生产周期。论文研究工作对汽车交流发电机流水线设计和开发具有一定的参考价值。

目录

声明

摘要

1．1 课题背景与意义

1．1．2 选题的背景

1．1．2 选题的意义

1．2 国内外的研究现状

1．2．1 国内自动流水线的研究现状

1．2．2 国外流水线的研究现状

1．3 本课题主要的研究内容和目标

第2章 汽车发电机的基本结构与流水线基本理论

2．1 引言

2．2 车用交流发电机构造及工作原理

2．2．1 车用交流发电机的构造

2．2．2 交流发电机系统原理框图分析

2．3 流水线设计和制造的基本理论

2．3．1 流水线的特征和分类

2．3．2 流水线的组织设计与技术设计

2．4 本章小结

3．1 引言

3．2 流水线组织设计

3．2．1 确定流水线的节拍

3．2．2 组织工序同期化

3．2．3 确定设备数量和设备负荷系数

3．2．4 确定流水线工人人数

3．2．5 确定流水线节拍的性质和实现节拍的方法

3．2．6 确定流水线平面布置和流程图设计

3．3 机械部分改进

3．3．1 紧固轴承盖板螺钉工序设备改进

3．3．2 紧固皮带轮工序设备改进

3．3．3 安装组装螺钉工序设备改进

3．3．4 压前轴承工序设备改进

3．3．5 随行工装改进

3．3．6 视觉系统改进

3．3．7 驱动部分和横移机构改进

3．4 本章小结

第4章 流水线的工艺验证和优化

4．1 引言

4．2 各工序的工艺验证和优化

4．2．1 压前轴承工序工艺验证和优化

4．2．2 拧紧原理及紧固轴承盖板工序工艺验证和优化

4．2．3 紧固总装螺钉工序工艺验证和优化

4．2．4 紧固皮带轮工序工艺验证和优化

4．2．5 安装调节器刷架总成工序工艺验证和优化

4．2．6 视觉系统工艺验证和优化

4．3 快速换模

4．3．1 快速换模的分析和实际应用

4．4 流水线设备的安全操作维护保养

4．4．1 流水线设备的操作和维护相关细则

4．5 本章小结

5．1 引言

5．2 发电机可靠性试验的研究

5．2．1 电性能试验

5．2．2 高温耐久试验

5．2．3 正弦振动试验

5．2．4 高温高速耐久试验

5．2．5 急变速试验

5．3 流水线改造前后的对比

5．4 本章小结

第6章 总结与展望

6．1 总结

6．2 展望

参考文献

致谢