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电磁感应加热无油直接点火燃烧器的试验研究

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文摘

英文文摘

第一章绪论

1.1课题背景

1.2各类节油燃烧器简述

1.3无油点火技术发展概述

1.4本文研究内容

参考文献

第二章煤粉气流着火与稳然

2.1煤的常规特性与燃烧特性

2.2着火的定义及其判据

2.3煤粉气流着火过程

2.4煤粉火炬着火热源分析

2.5煤粉火炬火焰传播速度的因素分析

2.6一些提高煤粉燃烧速度及稳燃措施

参考文献

第三章电磁感应加热理论及燃烧器的设计

3.1电磁感应加热原理

3.2电磁感应加热无油点火燃烧器的设计方法

参考文献

第四章电磁感应点火试验系统与误差

4.1试验系统介绍

4.2试验具体方案的确定

4.3交变磁场对热电偶测量温度影响试验

4.4温度误差分析

4.5本文热电偶误差校正

4.6本章小结

参考文献

第五章试验结果分析

5.1燃烧器温度上升过程变化

5.2风量对点火室温度的影响

5.3浓度对点火室温度的影响

5.4加热长度的影响

5.5各个参数对出口温度的影响

5.6各个参数对加热功率的影响

5.7不同壁温投粉试验

5.8燃烧后灰样分析

5.9本章小结

参考文献

第六章燃烧器的工业应用设计

6.1锅炉参数介绍

6.2燃烧器设计结构以及安装运行

6.3改造后经济效益分析

6.4点火技术特点小结

参考文献

全文总结

致谢

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摘要

随着全世界石油资源的日趋紧张,为了降低发电成本,国内外很早就开展了少油及无油点火技术的研究并取得许多成果.该文在国内外现行的点火与稳燃技术的基础上,介绍了目前所应用较广泛的燃烧器及其特点,并采用电磁感应加热直接点火与稳燃技术进行试验研究.该文根据煤粉气流的着火理论,针对火电厂节约点火用油和提高调峰能力,采用了电磁感应加热无油直接点火与稳燃技术设计燃烧器结构和实验系统.该文进行了电磁感应空气加热试验,研究了交变磁场对热电偶侧温的影响规律,得出只要采用适当的测量参数,就可以将其影响减少甚至忽略的结论,为以后试验中的温度测量打下基础.该文应用电磁感应加热无油直接点火技术,对吉林热电厂5号炉进行实际工程应用设计,并取得点火成功.

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