二氧化氯催化氧联合生化工艺处理制药废水的研究及工程应用

摘要

近年来,随着我国制药工业的快速发展,制药废水的排放问题日益突出,对环境的污染日趋严重。据相关资料统计,制药工业生产总值约占全国工业总产值的1.7％左右,污水排放量约占工业总排水量的2%,制药工业是我国环保重点治理的12个行业之一,其生产过程中排放的有机废水是主要的污染源。制药行业生产过程的特点是产品品种多、生产工序多、原材料种类多,其排放的废水水质含水量极不稳定,染物种类多、浓度高,因此,制药废水属较难处理的废水。
　　 本文的研究对象为浙江省某制药有限公司的生产废水,该公司的工艺主要以化学合成为主,主要采用氧化、聚合、硝化等化学方法生产合成原料药及医药中间体,主要产品有左旋氧氟沙星、牙周宁片、谷维素、头孢拉定原料药、碘海醇原料药、头孢拉定无菌粉等产品的生产。
　　 在小试研究和结合同类型废水处理工程的经验教训基础之上,针对该企业废水特点,选择了“物化处理+水解酸化+接触氧化”作为本污水处理工程的主体工艺。在后期的调试及运行过程中对污水处理工艺中各构筑物的实际运行效果进行了研究分析,分析结果表明该工艺是合理的,能够有效的去除废水中的污染物。本研究课题旨在寻求一种既能实现制药废水中可回收利用物质的最大资源化,又能有效改善废水水质,提高出水标准,降低制药废水处理难度的工艺。从该制药废水工艺的小试及实际运行效果来看可得出以下结论:
　　 1、二氧化氯催化氧化作为制药废水的物化预处理工艺,能有效降低废水中的污染物浓度,对COD的去除率在85%以上。
　　 2、水解酸化作为制药废水的生化预处理工艺,大幅度提高了废水的可生化性,提高了废水的B/C值,为好氧处理的正常运行提供了有利条件。这主要得益于设计较长的水力停留时间,同时水解池内部悬挂的组合填料,使得厌氧污泥与废水能够充分混合,从而有效地将废水中的难降解有机物转变为易降解的小分子有机污染物。
　　 3、针对水解池和氧化池分别进行污泥接种和驯化,经过大约4周时间,生化系统达到稳定运行状态,出水COD＜100mg/L。
　　 从该工艺调试、运行的情况来看,本项目污水处理工艺对制药废水的处理是非常有效的,可为同类废水处理的相关研究和工程设计提供一种有效可行的参考。