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无膜EDI深度净化脱碳RO产水研究

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摘要

1 绪论

1.1 研究背景

1.2 研究目的与内容

2 文献综述

2.1 高纯水概况

2.1.1 纯水的概念与分级

2.1.2 高纯水制备技术的历史发展

2.1.3 高纯水制备技术

2.2 组合工艺制备高纯水

2.2.1 反渗透(RO)技术

2.2.2 电去离子(EDI)技术

2.2.3 组合工艺中除碳器的应用

2.3 MFEDI技术的研究进展

3 实验器材与方法

3.1 实验器材

3.1.1 实验仪器与设备

3.1.2 主要试剂

3.1.3 树脂的准备

3.1.4 电极制作

3.2 实验装置与流程

3.2.1 反渗透(RO)

3.2.2 除碳器(Decarbonator)

3.2.3 无膜电去离子(MFEDI)

3.2.4 RO/D/MFEDI工艺流程

3.3 实验分析方法

4 RO/D/MFEDI系统运行分析

4.1 RO处理

4.2 除碳器(Decarbonator)

4.3 MFEDI处理

4.3.1 出水水质

4.3.2 再生液电导率

4.3.3 pH值

4.3.4 再生电压

4.3.5 小结

4.4 RO/D/MFEDI系统稳定性测试

4.4.1 出水水质

4.4.2 再生电压

4.4.3 再生液电导率及PH

4.5 本章小结

5 MFEDI树脂层参数优化

5.1 前言

5.2 强酸强碱层(650C-550A)的配比优化

5.3 650C-550A的层高影响

5.4 RO/D/MFEDI与RO/MFEDI,RO/EDI制备高纯水效能的比较

5.5 本章小结

6 MFEDI电再生性能考察

6.1 U-I曲线

6.2 再生电压

6.3 再生液电导率及浓缩倍数

6.4 阳离子的再生情况

6.5 阴离子的再生情况

6.6 本章小结

7 结论与建议

7.1 结论

7.2 建议

参考文献

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摘要

无膜电去离子技术(MFEDI)是一项新型的高纯水制备技术。论文首次提出了反渗透/除碳器/无膜电去离子(RO/D/MFEDI)制备高纯水工艺,并对其进行了研究,主要内容包括:对比RO/D/MFEDI系统和RO/MFEDI系统的制备高纯水能力以及MFEDI的电再生效果,对RO/D/MFEDI系统的稳定性进行考察。以系统能耗为考察标准,选择MFEDI装置的最佳树脂组合和床层结构。考察最优树脂组合和床层结构下MFEDI的电再生性能。
  研究结果表明,相比于RO/MFEDI,RO/D/MFEDI工艺中的MFEDI具有更好的处理能力以及更强的电再生性能。RO/D/MFEDI工艺在持续运行了350h,以自来水为原水,进水电导率为160~200μs/cm,制得33650L高纯水时,产品的电导率为0.058~0.060μs/cm。MFEDI的电再生电压在840~880V之间保持稳定,再生液电导率保持在45~50μs/cm,pH维持在6~6.5。RO/D/MFEDI系统具有较强的运行稳定性。
  研究发现,在高速运行的RO/D/MFEDI系统中,强酸强碱树脂层(650C-550A)决定着MFEDI整体性能。当650C-550A配比为1∶1.75,层高为30cm,再生电流密度为200A/m2,再生流速为35m/h时,MFEDI系统具有90%的水回收率,再生液的浓缩倍数达到10倍,达到最低的能耗0.45 kWh/m3。且在此条件下运行的MFEDI,再生电压保持稳定,树脂中吸收的阳离子和阴离子均能得到较好的再生。其中较易再生的Na+、NO3-浓缩倍数可达到10倍,较难再生的Ca2+、HCO3-的浓缩倍数也能达到9倍。在水回收率为90%的条件下,Na+、NO3-可实现进出的物料平衡,而Ca2+、HCO3-则会有极小的部分在树脂层中积累,但影响不大。
  和目前工业上普遍所应用的RO/EDI相比,RO/D/MFEDI摆脱了离子交换膜的限制,简化了装置和操作流程,与RO/MFEDI相比,RO/D/MFEDI无需在MFEDI进水中添加碱液,节约了成本,也更加的绿色环保,因此该技术具有广泛的工业应用前景。

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