冷轧带钢厚度及板形控制关键技术研究

摘要

在冷轧带钢生产过程中，厚度控制系统必须要得到高精度设定计算系统、张力调节系统、液压辊缝控制系统和板形控制系统的综合支撑，才能实现提高板厚板形的控制精度与降低系统故障率的目的。
　　 本文主要以鞍钢天铁冷轧线为研究对象，以液压辊缝控制、张力控制和板形控制的原理为指导，研究板厚板形控制的实际应用过程和轧制模型分析，为相关技术改造与系统升级做好理论研究储备和实践探索。
　　 本文分别从三个方面研究板厚板形控制。首先介绍厚度控制的基本理论和理论发展的情况，依据质量流控制系统在冷轧带钢连续轧制过程中的应用，着重研究了1、2、5机架处的控制原理和效果。其次以冷轧线带钢板厚板形控制系统为基础，分别从冷连轧机组的过程控制、轧制负荷分配、自适应轧制模型、轧制数学模型求解方法等几个方面来研究冷连轧厚度控制系统的轧制模型。最后将新的理论算法，结合到液压辊缝控制、张力控制和板形控制中，解决了机组中的部分故障，并大大降低了机组运行故障率，实验证明：通过提高轧制力压力极限值、改变张力差限幅和调整弯辊控制参数，提高了板厚板形控制的有效精度。

目录

文摘

英文文摘

学位论文的主要创新点

第一章 绪论

1.1 本课题研究的意义

1.2 本课题的主要内容

第二章 冷连轧控制系统介绍

2.1 冷连轧工艺流程简介

2.2 冷连轧控制需求分析

2.3 冷连轧控制系统发展状况

第三章 带钢厚度控制系统

3.1 质量流厚度控制的原理

3.2 质量流控制的应用

3.2.11号机架处厚度控制的应用

3.2.21号机架厚度控制改进应用

3.2.3 质量流在2号机架处的应用

3.2.4 质量流在5号机架处的应用

3.2.5 厚度控制补偿功能

3.3 轧制过程计算

3.3.1 物料数据准备

3.3.2 轧制负荷分配应用

3.3.3 轧制数学模型求解方法

3.4 HGC与CVC技术分析

3.4.1 HGC(Hydraulic Gap Control)液压辊缝控制系统

3.4.2 CVC(Continuous Variable Crown)控制系统

3.5 轧制参数调整及效果分析

3.6 本章小结

第四章 带钢板形检测与控制

4.1 板形的成因和影响因素

4.2 板形的相对长度差表示方法

4.3 板形检测装置发展现状

4.4 板形标准曲线

4.4.1 板形标准曲线的选择

4.4.2 板形标准曲线的作用

4.5 多区冷却技术及板形调整分析

4.6 本章小结

第五章 结论

参考文献

发表论文和参加科研情况

致谢