六西格玛管理及其在新产品开发项目中的应用

摘要

六西格玛就好比是一场旅行，一场为那些真正致力于提高生产率和盈利能力的企业专业人士所提供的旅程。六西格玛不是理论上的;它是一个有效的，可以传递的并且能获得积极成果的实践过程。简而言之，六西格玛不用去深思熟虑，需要的是去执行，并且它已经被证明是极大地提高企业效益的最佳途径。
　　六西格玛从统计意义上测量并反映出真实的过程能力，并使缺陷率(DPU)和成功或失败的可能性这些特性相互关联。它的价值就在于转换从自满到成功实现的企业文化并且影响到整个工业界。
　　本文主要研究六西格玛理论在新产品开发项目中的应用，并且结合项目管理和精益设计方法，以一个开发恒温器的项目为例，分析六西格玛方法及工具在整个项目开发过程中的应用和效果。主要的研究工作和结论包括:
　　首先，研究六西格玛的基本理论，以及企业实施六西格玛管理的意义。分析六西格玛的基本方法过程DMAIC，定义，测量，分析，改善和控制五个阶段的定义和实施方法。
　　其次，通过对基本理论的回顾，提出六西格玛精益设计(DFSS)理念，并从基本的DMAIC过程推演出UDMOVC的六西格玛精益设计流程，并对一些基本工具进行研究分析。
　　最后，以一个恒温器新产品开发项目为例，使六西格玛理论结合项目管理的流程，并用六西格玛精益设计的主要方法和工具进行产品的设计开发，并最终顺利完成项目的预期和相关指标，最大程度的满足客户期望和需求。
　　本文通过对六西格玛基本理论和精益设计过程的研究和应用，并结合六西格玛项目管理的方法，对新产品开发项目进行开展和推动，对企业新产品开发过程的改进和实施有一定的借鉴意义和指导作用。

目录

声明

摘要

第一章 绪论

1．1 研究背景

1．2 研究的目的和意义

1．2．1 研究目的

1．2．2 研究意义

1．3 国内外研究现状

1．3．1 国外研究现状

1．3．2 国内研究现状

1．4 研究内容和写作结构

1．4．1 研究内容

1．4．2 写作结构

第二章 六西格玛管理

2．1 什么是六西格玛

2．1．1 六西格玛的定义和解释

2．1．2 六西格玛方法论概要

2．1．3 致力于人员参与和过程改善

2．1．4 不仅仅是统计学，更是文化的变革

2．2 六西格玛项目管理的相关理论

2．2．1 六西格玛理论统计学含义

2．2．2 设定项目业务指标的准则

2．2．3 六西格玛项目管理的特点

2．2．4 六西格玛与其他方法的比较

2．3 六西格玛的核心

2．3．1 DMAIC方法概述

2．3．2 D-定义阶段

2．3．3 M-测量阶段

2．3．4 A-分析阶段

2．3．5 I-改善阶段

2．3．6 C-控制阶段

2．3．7 按阶段执行的规则和效果

第三章 六西格玛精益设计

3．1 从DMAIC衍生到UDMOVC

3．1．1 UDMOVC过程简介

3．1．2 UDMOVC过程主要优势

3．2 六西格玛设计DFSS及基本工具

3．2．1 过程流程图(Process Mapping)

3．2．2 XY矩阵关系表(The XY Matrix)

3．2．3 测量系统分析(MSA)

3．2．4 过程能力计算工具(Cpk)

3．2．5 潜在失效模式分析(FMEA)

3．2．6 控制计划(Control Plan)

3．3 六西格玛设计理论研究过程分析总结

第四章 新产品开发项目中六西格玛的应用

4．1 关于恒温器新产品开发项目概述

4．1．1 项目开发纲领(project charter)

4．1．2 项目开发团队的组成及重要角色定义

4．1．3 项目开发计划

4．1．4 项目开发的思维路线图及要解决的主要问题

4．2 项目开发过程中六西格玛精益设计(DFSS)重点工具使用介绍

4．2．1 U阶段-明确客户需求-质量功能展开(QFD)

4．2．2 D阶段-确定产品过程流程图(Process map)

4．2．3 M阶段-计算项目的预期西格玛值(Sigma Score)

4．2．4 O阶段-项目的设计潜在失效模式分析(DFMEA)

4．2．5 V阶段-零件的设计可加工性评审(DFMAT)

4．2．6 C阶段-过程控制计划-Control plan

4．3 关于六西格玛新产品开发项目结果的跟踪

4．3．1 财务成果的确认

4．3．2 经验总结

第五章 结论与展望

5．1 结论

5．2 展望

参考文献

致谢