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万吨级三相流新型卤水蒸发工艺及设备试验研究

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第一章前言

第二章文献综述

2.1流化床换热器

2.1.1流化床换热器的几种形式

2.2沸腾换热技术的发展

2.3多相流沸腾传热和汽-液-固三相循环流化床蒸发器

2.4汽液固三相循环流化床蒸发器防除垢机理

2.5无机盐溶液浓度与粘度之间的关系

第三章实验研究

3.1实验装置与流程

3.1.1实验装置及流程

3.1.2实验流程简述

3.1.3主要实验装置简介

3.2测量系统

3.2.1壁温及工质温度测量系统

3.2.2其它参数的测量

3.2实验参数的测定与计算

3.3.1主要测量参数

3.3.2主要参数的确定

3.4实验工质及所选粒子的性质

3.5实验内容

3.5.1大型蒸发装置内粒子的分布分离状况的研究

3.5.2循环方式的选择

3.5.3停电、停水时的处理

3.5.4加热蒸汽压、真空度变化对系统的影响

3.5.5液位变化对系统的影响

3.6对万吨级三相流自然循环流化床蒸发器性能的总体评价

3.7经济性评价

第四章结论

符号表

参考文献

附录

致谢

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摘要

在该文中对万吨级三相流新型卤水蒸发工艺及设备的各方面性能进行了系统的试验研究,主要包括对该装置的强化传热和防除垢性能以及大型装置在实际运行中的可行性、稳定性、经济性、事故停车后的启动进行了研究,并对固体粒子在装置中的流动状态、抗磨损程度进行了初步观察和测试.研究结果表明,该新型蒸发装置具有良好的强化传热及防、除垢性能,该系统的工艺流程可靠、具有良好的稳定性,达到了增产、降耗、节能、避免停车清垢的目的.研究结果表明,系统中加入惰性固体粒子进行三相流蒸发,其循环速度和蒸发强度增加、事故停车后可顺利启动,不会发生死床、堵管等现象.通过试验表明,三相流沸腾强化传热和防垢理论及技术,在大型卤水蒸发工业装置中具有很好的实用性和较高的经济价值.

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