声明
摘要
1 概述
1.1 课题研究的目的和意义
1.2 国内外研究现状
1.2.1 采煤机概述
1.2.2 虚拟样机技术研究现状
1.2.3 虚拟样机技术的软件化
1.2.4 虚拟样机技术在采煤机上的应用现状
1.3 论文的主要研究内容
2 采煤机调高机构的动力学模型
2.1 采煤机滚筒的负载特性及其受力分析
2.1.1 单个截齿的受力分析
2.1.2 滚筒载荷的确定
2.1.3 滚筒的负载力矩
2.1.4 参与截割的工作截齿的判断
2.1.5 算法和程序框图
2.2 采煤机调高机构的动力学模型分析
2.2.1 调高机构的动力学模型
2.2.2 调高机构的动力学方程
3 采煤机调高机构的三维建模
3.1 Solid Edge软件简介
3.1.1 Solid Edge软件的特点
3.1.2 Solid Edge模块简介
3.2 采煤机调高机构零件三维模型的建立
3.2.1 截割滚筒的建模
3.2.2 摇臂的建模
3.2.3 牵引部的建模
3.2.4 调高油缸的建模
3.2.5 调高油缸与牵引部间连接装置的建模
3.2.6 连接圆柱销的建模
3.3 采煤机调高机构零件的装配
4 ADAMS理论基础及软件介绍
4.1 ADAMS的理论基础
4.1.1 多体动力学概述
4.1.2 ADAMS的多刚体理论
4.2 ADAMS的软件介绍
4.2.1 ADAMS软件概述
4.2.2 核心模块介绍
4.2.3 ADAMS软件仿真分析步骤
5 采煤机调高机构的虚拟样机模型
5.1 三维模型的导入及其设置
5.1.1 工作环境的设置
5.1.2 ADAMS与solid edge接口
5.1.3 导入模型的后处理
5.2 添加约束
5.2.1 运动副的添加
5.2.2 驱动的添加
5.2.3 样机调试和模型检查
6 采煤机调高机构的仿真分析
6.1 测量对象的建立
6.2 空载调高时的仿真
6.3 边行走边调高时的仿真
6.3.1 负载作用力的添加
6.3.2 仿真结果
6.4 截煤时的仿真
6.4.1 施加载荷
6.4.2 仿真结果
6.5 仿真结果的分析
7 结论与展望
7.1 主要结论
7.2 课题展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间发表的论文
附录