干气制氢装置的系统优化

摘要

近年来，由于环保法律法规对燃料清洁度提出了更苛刻的要求，以及劣质原油掺炼量的增加，因此炼油厂需要更多的氢气对油品进行加氢处理。因此，制氢装置需要考虑的问题，就在于如何选用适当的工艺条件以降低氢气生产成本，来提供廉价氢气。
　　本文对近几年新建的洛阳石化40000Nm3/h制氢装置的生产情况，从工艺方案、反应原理、操作参数等方面进行了分析和探讨，对制氢转化工艺的及转化系统、冷凝系统等实际生产中存在的问题进行了生产优化。并通过运用AspenPlus软件，对装置在不同工艺条件下的运行状况进行了分析和对比，对本套装置进行了优化。
　　联系企业当前生产的实际情况，对装置进行了扩能改造，使得氢气产量、设备负荷符合满足了生产要求，对优化和改造操作提出了建议，为今后的实际扩能生产提供了参考依据。

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第一章 前言

第二章 文献综述

2.1氢能的优势

2.2 发展氢能的重要性

2.3适应本企业发展的需要

第三章 工艺原理及特点

3.1本装置工艺技术特点

3.2研究目标

3.3装置概述

3.4工艺流程概述

3.5主要工艺过程及操作条件

3.6装置运行状况

第四章 影响氢气成本的因素

4.1 合理选择制氢原料

4.2 水碳比对制氢装置的影响

4.3转化炉进口温度的影响

4.4 转化炉出口温度的影响

4.5 转化炉操作压力的影响

4.6催化剂的影响

第五章 流程模拟

5.1概述

5.2 Aspen plus 软件简介

5.3系统流程模拟

5.4制氢生产装置过程模拟

5.5过程模拟选用的物性方法

5.6模拟值与设计数据的比较

第六章 工艺优化

6.1优化目标的确定

6.2物耗与能耗瓶颈分析

6.3改造方案

6.4模拟计算结果与分析

6.5优化前后的对比

6.6小结

第七章 扩能改造

7.1 扩能改造

7.2扩能改造系统模拟

7.3小结

第八章 结论与展望

8.1课题研究结论

8.2课题研究展望

参考文献

发表论文及参加科研情况说明

致谢