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介孔-大孔氧化物-石墨烯催化剂的制备及用于富氢气中CO的优先氧化净化的研究

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摘要

第一章 文献综述

1.1 课题研究背景

1.1.1 燃料电池简介

1.1.2 氢能源及CO净化方法

1.1.3 富氢气氛下—氧化碳的优先氧化反应(CO-PROX)

1.2 富氢气体中CO-PROX催化剂的研究现状

1.2.1 颗粒型催化剂的研究概况

1.2.2 整体型催化剂的研究概况

1.3 多孔材料

1.3.1 有序大孔材料

1.3.2 介孔材料

1.4 新型碳材料一氧化物复合材料的研究概况

1.4.1 活性炭,碳纳米管

1.4.2 石墨烯的结构特性及应用

1.4.3 石墨烯在富氢气体中CO-PROX的应用

1.5 本论文的研究目的、思路和内容

1.5.1 本论文的研究目的、思路

1.5.2 本论文的研究内容

第二章 实验装置与方法

2.1 实验试剂

2.2 实验仪器

2.3 样品制备

2.4 样品的表征

2.4.1 X射线衍射(XRD)

2.4.2 场发射透射电子显微镜(TEM)

2.4.3 扫描电子显微镜(SEM)

2.4.4 N2物理吸附-脱附等温线

2.4.5 程序升温还原(H2-TPR)

2.4.6 X射线光电子能谱(XPS)

2.4.7 CO化学吸附

2.4.8 红外光谱(FT-IR)

2.5 催化剂用于富氢气氛中CO-PROX的催化性能研究

2.5.1 催化剂的反应装置

2.5.2 催化剂的催化性能研究

第三章 K助剂改善钌贵金属/介孔-大孔氧化硅的制备及其用于富氢气中CO-PROX的研究

3.1 引言

3.2 实验部分

3.2.1 大孔聚苯乙烯(PS)整体式模板的制备

3.2.2 介孔-大孔结构氧化硅整体式的制备

3.3 样品的表征方法

3.4 样品于富氢气体中CO-PROX的催化性能研究

3.5 实验结果与讨论

3.5.1 样品的表征

3.5.2 Ru和K-Ru/介孔大孔氧化硅催化剂于CO-PROX活性测试

3.6 小结

第四章 不同制备方法对K-Ru/介孔-大孔氧化硅催化剂的影响及用于富氢气中CO-PROX的研究

4.1 引言

4.2 实验部分

4.2.1 制备K-Ru/介孔大孔SiO2催化剂

4.3 样品的表征方法

4.4 样品于富氢气体中CO-PROX的催化性能研究

4.5 实验结果与谈讨论

4.5.1 样品的表征

4.5.2 K-Ru/介孔大孔SiO2催化剂用于CO-PROX的催化性能研究

4.6 小结

第五章 介孔-大孔氧化硅-石墨烯复合物的制备及其担载Ru催化剂用于富氢气氛中CO-PROX的研究

5.1 引言

5.2 试验部分

5.2.1 Ru/介孔-大孔氧化硅-石墨烯复合物催化剂的的制备

5.2.2 Ru/GE-SiO2催化剂的制备

5.2.3 催化剂的表征方法

5.2.4 催化剂Ru/GE-SiO2用于富氢条件下CO-PROX活性研究

5.3 实验结果与讨论

5.3.1 复合材料Ru/GE-SiO2的表征

5.3.2 Ru/石墨烯-介孔大孔氧化硅催化剂于CO-PROX活性研究

5.4 小结

第六章 Pt-Ni/介孔-大孔氧化硅-石墨烯催化剂的制备及用于富氢气氛中CO-PROX的研究

5.1 引言

5.2 实验部分

5.2.1 介孔-大孔氧化硅-石墨烯复合物的制备

5.2.2 Pt-Ni/GE-SiO2催化剂的制备

5.2.3 催化剂的表征方法

5.2.4 催化剂Pt-Ni/GE-SiO2用于富氢条件下CO-PROX活性研究

5.2.5 复合材料Ru/GE-SiO2的表征

5.2.6 Pt-Ni/GE-SiO2催化剂用于CO-PROX的催化性能研究

5.3 小结

第七章 结论与展望

7.1 结论

5.2 存在问题

7.3 本论文的创新之处

参考文献

发表论文和科研情况说明

致谢

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摘要

在富H2条件下,一氧化碳优先氧化(CO-PROX)反应作为质子交换膜燃料电池(PEMFC)中净化氢气的关键部分,一直受到积极广泛的关注,且该反应器的“小/微型化”也是近年来研究开发的重点。本文以富H2条件下,CO-PROX反应器“小/微型化”作为研究核心,开展了一系列研究、探索工作,旨在开发高效率、高性能、高稳定性的新型催化剂,且有效缩小反应器体积。
  首先,以化学、热稳定性良好的聚苯乙烯(PS)为载体大孔硬模板,非离子表面活性剂P123为载体介孔软模板,制备介孔大孔氧化硅整体式载体。该载体拥有相互贯通的大孔孔结构,且孔窗表面由长程有序、规整介孔孔道构成。以介孔大孔氧化硅为载体,向表面担载钌(Ru)贵金属活性组分,以K为助剂,选择合适K、Ru原子比,制备高性能K-Ru/介孔大孔氧化硅催化剂,用于富H2条件下CO-PROX反应。在体积分数为1%CO、1%O2、50%H2和N2平衡的反应气氛中,质量空速为24,000ml·gcat-1·h-1的条件下,反应温度区间为100-140℃时,K-Ru/介孔大孔SiO2(K∶Ru=5∶7)催化剂能将CO出口浓度净化低于ppm以下,且拥有较好的抗H2O和抗CO2性能。
  其次,在上述基础上,提出一种简单、有效的预处理催化剂的方法,在明显消除了K助剂在浸渍过程中对Ru纳米颗粒尺寸的影响的条件下,使Ru纳米颗粒能以均一较小的尺寸、高度分散的形态分布于介孔大孔表面。在相同条件下测试CO-PROX反应的催化活性,发现经过分步焙烧处理的小颗粒Ru基(K助剂)催化剂显示了极高的低温催化活性、拓宽了CO完全转化窗口及有效降低了高温甲烷化现象。
  再次,向PS模板中填充含有P123的氧化石墨-氧化硅水溶胶,经高温焙烧,还原处理得石墨烯-介孔大孔氧化硅复合物整体型材料。该新型复合材料拥有多孔级孔道结构,如:相互贯通的大孔结构,长程有序的介孔氧化硅结构,石墨烯与氧化硅夹层间的介孔结构,以及氧化硅堆垛成的微孔结构。且石墨烯均匀分布于复合物整体式中,向催化剂表面负载Ru活性组分,制备了一系列Ru/GE-SiO2复合物催化剂。该催化剂中,Ru纳米颗粒尺寸一致,分散均匀,Ru活性组分能优先吸附于石墨烯表面。在CO-PROX活性测试过程中,显示了极其优秀的低温催化活性,如在50-100C之间可完全将CO出口浓度净化低于1ppm,但高温甲烷化较明显,且石墨烯对催化剂稳定性的贡献不明显,有待提高。
  最后通过溶胶凝胶法和共浸渍的方法,将Pt-Ni双金属活性组分负载于介孔大孔氧化硅-石墨烯复合物载体表面。该催化剂拥有极高的低温催化活性,较宽的CO净化窗口和较好的CO-PROX稳定性。其中,纳米Pt-Ni合金颗粒高度分散于石墨烯表面。且由于石墨烯和Ni物种的给电子能力,使得pt(0)富集于催化剂表面,进而显示出较高的催化活性。并且该介孔大孔复合物催化剂独特的孔道结构为反应气与Pt-Ni合金的接触提供了足够的空间,这是其高催化活性的另一原因。将该催化剂用于CO-PROX反应,在1vol.%CO、1vo1.%O2、50vol.%H2、12.5vol.%CO2、15vo1.%H2O和N2平衡的反应气氛中,质量空速为24,000ml·gcat-1·h-1的条件下,在105-120C的温度区间内可以将CO的出口浓度降到1ppm以下,显示了良好的抗水抗二氧化碳性能,并且该催化剂在高空速下,具有较好的催化剂稳定性。

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