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药芯焊丝填丝TIG焊工艺特性研究

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第一章绪论

1.1选题背景及意义

1.2水下焊接技术国内外研究进展

1.3 TIG焊接技术研究现状

1.4主要研究内容

第二章试验方法及材料

2.1焊接系统

2.2试验专用送丝装置的设计

2.3 TIG电弧预热、后热作用

2.4试验材料

2.5本章小结

第三章药芯焊丝TIG焊熔滴过渡形式

3.1药芯焊丝填丝TIG焊熔滴过渡行为分析

3.2TIG电弧中的熔滴受力与失稳

3.3 熔滴过渡形式对焊缝成形的影响

3.4本章小结

第四章水槽焊接工艺试验

4.1焊接工艺参数对送丝位置的影响

4.2对接焊接试验设计

4.3对接焊接试验过程

4.4焊接工艺评定

4.5本章小结

第五章 结论

参考文献

发表论文和参加科研情况说明

致谢

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摘要

为了使得具有电弧稳定、焊接质量高等优点的 TIG焊可以应用于水下局部干法焊接,本文针对水下焊接潮湿、快冷环境的影响,提出药芯焊丝 TIG焊方法。
  传统的填丝 TIG焊工艺所使用焊枪占用空间较大,不适合应用于水下局部干法的局促施焊空间,本研究设计了简易紧凑的包含送丝装置的焊枪,进行水下局部干法药芯焊丝填丝 TIG焊工艺研究,运用高速摄像、光谱诊断等手段研究该方法熔滴过渡的特点,通过优化焊接工艺参数焊接DH36钢材料,进行焊接工艺评定,较为全面地研究了药芯焊丝填丝TIG焊的工艺性能。
  通过高速摄像和光谱诊断,分析了药芯焊丝填丝 TIG焊的温度场分布和熔滴过渡形式。随着熔滴在电弧中熔化位置的变化,熔滴过渡呈现出滴状过渡、渣柱过渡及搭桥过渡三种形式;表面张力在熔滴过渡过程中有非常重要的作用,液柱受力及失稳分析表明,滴状过渡时的液桥失稳破断,产生自由过渡;渣柱过渡及搭桥过渡时液桥较稳定存在,焊接过程稳定。
  通过优化焊接工艺参数,运用渣柱过渡的形式进行坡口对接焊接试验,得到成形良好的焊缝,在焊后依照水下焊接AWS D3.6M:2010标准进行工艺评定,结果表明焊接接头符合标准的相关要求。
  通过对焊接接头的显微组织及硬度进行分析,发现多层多道焊时后一焊道对前一焊道存在热处理作用,可以使前一焊道中的针状铁素体组织增多,避免了先共析铁素体的形成,改善了力学性能。

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