第一章 前言
第二章 文献综述
2.1 燃料油脱硫的重要性
2.2 燃料油中硫的类型和含量分布
2.2.1 汽油中的含硫化合物
2.2.2 柴油中的含硫化合物
2.3 燃料油硫含量控制及发展趋势
2.3.1 国外燃料油硫含量标准
2.3.2 我国燃料油硫含量标准
2.4 燃料油的脱硫技术
2.4.1 加氢脱硫技术
2.4.2 非加氢脱硫技术
2.5 非加氢脱硫技术
2.5.1 萃取脱硫
2.5.2 氧化脱硫
2.5.3 烷基化脱硫
2.5.4 吸附脱硫
2.5.5 不同脱硫技术的比较
2.6 吸附脱硫技术
2.6.1 吸附脱硫剂
2.6.2 吸附脱硫机理
2.6.3 吸附剂的再生
2.7 本文研究内容和思路
第三章 实验方法
3.1 实验原料及仪器
3.2 吸附剂的制备
3.2.1 NiY分子筛的制备
3.2.2 Cu/碳球的制备
3.3 模型油中含硫化合物的选择和分析
3.3.1 含硫化合物的选择
3.3.2 模型油的配制
3.3.3 模型油硫含量的分析
3.4 吸附剂的表征
3.4.1 X-射线多晶粉末衍射
3.4.2 电感耦合等离子原子发射光谱
3.4.3 N2吸附法
3.4.4 傅立叶红外光谱
3.4.5 Boehm滴定法
3.4.6 场发射扫描电子显微镜
3.5 静态吸附脱硫实验
3.6 吸附剂的再生
3.7 本章小结
第四章 NaY和NiY分子筛吸附动力学和热力学研究
4.1 NaY和NiY分子筛的表征结果
4.1.1 NaY和NiY的物相结构分析
4.1.2 NaY和NiY的组成分析
4.1.3 NaY和NiY的孔性质分析
4.2 吸附温度的研究
4.3 吸附平衡时间的研究
4.4 NaY和NiY分子筛等温平衡吸附
4.5 NaY和NiY分子筛吸附动力学
4.6 NaY和NiY分子筛吸附热力学
4.7 本章小结
第五章 Cu/碳球吸附脱硫性能
5.1 Cu/碳球的成型原理
5.2 Cu/碳球的表征结果
5.2.1 表面形貌分析
5.2.2 物相结构分析
5.2.3 孔性质分析
5.2.4 元素铜的含量分析
5.2.5 表面酸性分析
5.2.6 表面含氧官能团分析
5.3 Cu/碳球的脱硫性能分析
5.3.1 Cu/碳球吸附脱硫性能的初步比较
5.3.2 吸附温度和吸附时间对吸附脱硫性能的影响
5.3.3 孔性质对吸附脱硫性能的影响
5.3.4 表面酸性对吸附脱硫性能的影响
5.3.5 Cu/碳球的选择性
5.3.6 Cu/碳球的再生性能
5.4 Cu/碳球的吸附脱硫机理
5.5 本章小结
第六章 结论与展望
6.1 结论
6.2 展望
参考文献
攻读硕士学位期间发表学术论文情况
致谢