铁路粘油罐车加热系统结构研究

摘要

我国铁路粘油罐车承担着大宗原油、重油等重要能源物资的运输，由于装运介质的凝固点较高，需要加热卸车，因此该类车一般均设置有加热系统。粘油罐车加热系统的性能直接关系到车辆的运用安全、运输效率、能源利用等诸多方面，是该类罐车的主要经济技术指标之一。 本文以我国铁路粘油罐车的加热系统结构为研究对象，阐述了国内外铁路罐车加热系统发展概况。通过对铁路罐车加温装置的加热机理的分析，指出影响粘油罐车加热卸车和换热的主要因素，给出了罐车加热结构设计方法建议。针对G17B型罐车在运用中出现的内加热盘管漏油问题，通过调研、破裂试件失效分析、模拟排水试验、“冰胀”试验等，找到了油品泄漏的主要原因：加热管路法兰密封失效，以及由于加热管路积水结冰导致的加热管路破裂，同时提出了有可能在加温管路中出现的水锤现象。以70t级粘油罐车加热结构研究为平台，通过对几种内加热结构型式的简要分析，提出了能适用于粘油罐车的全新的排管式加热结构。在对加热排管进行蒸汽分配计算的基础上，进行了70t级粘油罐车和G17B型罐车的对比热工测试，包括排管结构的热场分布、升温速率、能源利用率、蒸汽分配和冷凝水排放等性能。通过热工测试，全面验证了排管结构的综合性能，解决了既有内加热结构存在的问题，且为G17B型罐车加热结构改造提供了借鉴。 由于铁路罐车加热系统的特殊性，不能完全照搬化工换热器方面的理论和结构设计。通过不断的实践探索，使铁路罐车的加热系统结构更安全可靠，经济技术指标进一步提高，为铁路罐车的发展提供有力支持。

目录

文摘

英文文摘

第1章绪论

第2章我国粘油罐车加热系统发展

第3章铁路罐车加温装置的加热机理

第4章内加热盘管漏油分析

第5章70t级粘油罐车加热结构

第6章加热排管蒸汽分配计算

第7章70t级粘油罐车加热排管热工测试

结论

致谢

参考文献