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第一章绪论
1.1引言
1.2稀土永磁材料的发展概括
1.2.1永磁材料的性能表征
1.2..2稀土永磁材料的发展历程
1.3稀土永磁材料的分类与制造方法
1.4烧结NdFeB系稀土永磁材料的特点
1.5烧结NdFeB系稀土永磁材料的现状与趋势
1.5.1烧结NdFeB稀土永磁的全球生产概况
1.5.2烧结NdFeB永磁材料的性能
1.6烧结NdFeB系稀土永磁材料的成分设计
1.6.1高磁能积烧结NdFeB稀土永磁材料的成分设计
1.6.2添加合金元素对烧结NdFeB永磁材料的影响
1.7烧结NdFeB系稀土永磁材料的工艺技术
1.7.1双相合金法工艺技术
1.7.2铸带工艺技术
1.7.3均匀化等温退火技术
1.7.4湿压成型技术
1.7.5橡皮模等静压技术
1.8烧结NdFeB系稀土永磁材料的应用
1.9本文的意义和内容
1.9.1选题意义
1.9.2主要研究内容和技术路线
第二章实验方法
2.1合金熔炼
2.2甩带
2.3氢爆
2.4制粉
2.5磁场取向与压力成型
2.6烧结及热处理
2.7测试分析
第三章铸锭工艺对铸锭组织结构的影响
3.1引言
3.2铸锭工艺对铸锭组织结构的影响
3.2.1一般金属模铸锭的微观组织结构及形成
3.2.2水冷铜锭模铸锭的微观组织结构
3.3铸带工艺的微观组织结构及机理
3.3.1铸带的微观组织
3.3.2铸带工艺优化显微组织结构的机理
3.4结论
第四章氢爆工艺的研究及其磁性能
4.1引言
4.2氢爆工艺研究
4.2.1 NdFeB合金的吸氢规律
4.2.2温度对氢爆过程的影响
4.2.3压力对氢爆过程的影响
4.2.4铸块表面氧化对氢爆过程的影响
4.2.5氢爆过程充氢量的控制与计算
4.3氢爆的微观机理
4.3.1氢爆粉的显微组织结构图
4.3.2氢爆过程的断裂方式
4.4选择氢爆
4.4.1引言
4.4.2选择氢爆时富Nd相吸氢量的理论计算
4.4.3选择氢爆的效果与讨论
4.5氢爆工艺的完善及其磁性能
4.6结论
第五章制粉及成型工艺对磁性能的影响
5.1引言
5.2球磨工艺研究
5.2.1球磨频率F的最佳选择
5.2.2球磨时间的最佳选择
5.2.3球料比的最佳选择
5.2.4钢球大小配比的最佳选择
5.3成型充磁时压力大小对磁性能的影响
5.4压制过程对磁性能的影响
5.5结论
第六章烧结工艺对磁性能的影响
6.1引言
6.2烧结温度和保温时间对磁性能的影响
6.2.1烧结温度对磁性能的影响
6.2.2保温时间对磁性能的影响
6.3真空烧结和氩气保护烧结对磁性能的影响
6.4高、低真空回火对磁性能的影响
6.5结论
第七章结论
参考文献
附录 硕士期间已发表和待发表的学术论文
致谢
声明
四川大学;
