活性炭烟气脱硫制硫酸（30kt/a）系统研究与设计

摘要

二氧化硫污染及酸雨危害是我国大气污染的主要问题。随着能源需求的增长和清洁燃煤技术发展，SO<,2>污染的控制越来越成为关系国计民生的头等大事。烟气脱硫与硫的有效回收利用是环境保护和资源循环再生利用的重大课题。 本文通过对烟气SO<,2>活性炭吸附床层的理论分析，以固定床吸附操作线方程为基础，建立了化学反应存在下固定床活性炭吸附烟气SO<,2>的吸附动力学模型，求解得到了床层负荷分布及透过曲线，并利用文献实验数据对其计算结果进行检验，表明所得计算曲线可对该吸附过程的工艺设计提供参考。 在对四川豆坝电厂已完成5000Nm<'3>/h，系统总脱硫率>95％的中试工艺过程及数据分析的基础上，本文进行了活性炭烟气脱硫制硫酸(30kt/a)系统工艺设计工作。通过相关的计算确定了系统的工艺流程圾主要设备的工艺参数，提交了带控制点的工艺流程图，主设备工艺条件图、设备布置图与设计说明书。为最终完成活性炭烟气脱硫制硫酸工业装置的设计打下了基础。

目录

文摘

英文文摘

论文说明：符号说明

声明

第一章前言

第二章文献综述与研究内容

2.1 SO2污染的危害

2.2烟气脱硫技术简介

2.2.1湿法烟气脱硫技术

2.2.2干法烟气脱硫技术

2.2.3半干法烟气脱硫技术

2.3我国烟气脱硫技术应用现状及存在的问题

2.4活性炭法烟气脱硫技术概述

2.4.1活性炭的制备及基本物性

2.4.2活性炭吸附SO2原理及特点

2.4.3活性炭法烟气脱硫技术的理论研究和工业应用综述

2.5本文主要研究内容

第三章烟气SO2活性炭吸附床层理论分析

3.1 SO2吸附模型的建立

3.1.1吸附操作线

3.1.2 SO2在活性炭床层上的吸附动力学

3.1.3吸附平衡关系式

3.2固定床吸附模型的求解

3.3本章小结

第四章活性炭烟气脱硫制硫酸(30kt/a)系统工艺设计

4.1脱硫系统工艺设计说明

4.1.1生产能力和产品规格

4.1.2 工艺流程概述

4.2脱硫工序基础数据计算

4.2.1基础数据计算

4.3冷却塔的工艺设计

4.3.1气象参数的选择

4.3.2冷却塔设计依据

4.3.3进出塔温差

4.3.4气液比的计算

4.3.5冷却塔参数计算

4.3.6塔径的计算

4.3.7填料层高的计算

4.3.8补充水量的计算

4.3.9冷却塔的风机选择以及通风阻力计算

4.4降温增湿塔的工艺计算

4.4.1降温增湿原理

4.4.2增湿塔设计依据

4.4.3物料衡算及热量衡算

4.4.4塔高与塔径的计算

4.4.5除雾器设计

4.4.6辅助设备的设计计算

4.5脱硫塔的工艺计算

4.5.1经验估算法求吸附周期

4.5.2固定床吸附器床层压降估算

4.5.3脱硫塔物料衡算

4.5.4洗涤再生

4.5.5辅助设备的选型

4.6物料衡算一览表

4.7检测仪表的选择

4.7.1温度检测控制仪表的选择

4.7.2压力检测仪表的选择

4.7.3流量检测仪表的选择

4.8 工艺设备一览表

4.9脱硫装置的布置原则和设备布置图

4.9.1脱硫装置的布置原则

4.9.2设备布置图

第五章结论

参考文献

攻读硕士学位期间科研成果发表情况

致谢

附图