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第1章绪论
1.1网络化制造与动态企业联盟
1.2不同类型数控代码转换的解决方案
1.2.1由数控代码反求三维模型重新生成新的数控程序
1.2.2基于数据库的CAM异构数据转换
1.3 CAM数据在网络中的传输
第2章超级数控代码规范及其定义
2.1程序语言
2.1.1程序语言的定义
2.1.2程序语言的语法描述
2.1.3数控语言及数控加工程序
2.2数控语言采用的编码及ISO码标准简介
2.2.1数控语言的编码
2.2.2 ISO码的数控程序
2.3 SNC-P系统的定义
2.3.1 SNC-P系统的设计原则
2.3.2 SNC-P数控系统程序格式
第3章基于编译方法的CAM异构数据的转换
3.1编译程序与编译方法
3.1.1编译程序及其过程概述
3.1.2编译程序的结构
3.13遍历
3.2编译过程及其描述
3.2.1词法分析
3.2.2语法分析
3.2.3语义分析
3.2.4出错处理
3.2.5符号表的使用与管理
第4章基于编译方法的数控代码转换及实现
4.1数控加工程序的组成与结构
4.1.1程序头
4.1.2程序段
4.2数控加工源程序的识别与处理
4.2.1数控加工程序的词法分析及其实现——状态转换图
4.2.2数控加工程序的语法分析及实现——递归下降分析器
4.2.3语义分析——递归下降翻译器的构造
4.2.4一遍扫描的处理方法与目标程序的生成
4.3数据库的使用与管理
4.3.1数据库管理系统概述
4.3.2数据库系统在本文中的应用
4.4CAM数据转换的实现——“CAM异构数据的转换与传输”构件
4.4.1基于Web的“CAM异构数据转换与传输”构件的功能简介
4.4.2不同数控系统数控加工程序转换实例
第5章CAM数据在网络中的传输
5.1网络结构及网络模型
5.1.1物理层
5.1.2数据链路层
5.1.3网络层
5.1.4传输层
5.1.5应用层
5.2 CAM数据在网络中的传输
5.2.1可靠性及差错检验与纠错
5.2.2有序性
5.2.3稳定性
5.2.4安全性
第6章结论与展望
参考文献
致谢
