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第1章 绪论
1.1 引言
1.2 焊接空心球节点的研究现状
1.2.1 静力性能研究
1.2.2 存在的问题
1.3 论文研究背景和意义
1.3.1 论文研究背景
1.3.2 研究意义
1.4 论文主要研究内容
1.4.1 主要研究内容
1.4.2 研究方法与技术路线
1.4.3 章节安排
第2章 焊接空心球节点的破坏机理及其弹塑性有限元分析
2.1 引言
2.2 空心球节点弹塑性分析的基本理论
2.2.1 基本方程
2.2.2 等效应变
2.2.3 壳体内力
2.2.4 本构模型
2.2.5 边界条件
2.2.6 屈服准则
2.3 空心球节点弹塑性有限元分析
2.3.1 有限元模型
2.3.2 单元的选取
2.3.3 三维实体单元平衡方程
2.3.4 屈服条件及加、卸载准则
2.3.5 正则屈服面的本构方程
2.3.6 单元网格的划分
2.3.7 极限承载力的判定准则
2.3.8 收敛准则
2.3.9 有限元计算方法的验证
2.4 承受轴压作用的球节点有限元分析
2.4.1 轴压作用下节点的承载力和破坏机理分析
2.4.2 轴压作用下球体表面的应力分析
2.4.3 轴压作用下球体破坏控制面的控制应力
2.4.4 轴压作用下球节点的规格化无量纲参数分析
2.4.5 钢材应力-应变关系模型对极限承载力的影响
2.5 承受轴拉作用的节点有限元分析
2.5.1 轴拉作用下节点的承载力和破坏机理分析
2.5.2 轴拉作用下球体表面的应力分析
2.5.3 轴拉作用下球体破坏控制面的控制应力
2.5.4 轴拉作用下球节点的规格化无量纲参数分析
2.5.5 钢材应力应变关系模型对极限承载力的影响
2.6 本章小结
第3章 焊接空心球节点的承载力的影响参数分析
3.1 引言
3.2 受拉承载力参数分析
3.2.1 理想弹塑性模型下受拉极限承载力参数分析
3.2.2 理想弹塑性模型下受拉屈服承载力参数分析
3.2.3 理想弹塑性线性强化模型下受拉极限承载力参数分析
3.2.4 Q235和Q345材质对比分析
3.3 受压承载力参数分析
3.3.1 理想弹塑性模型下受压极限承载力参数分析
3.3.2 理想弹塑性模型下受压屈服承载力参数分析
3.3.3 理想弹塑性线性强化模型下受压极限承载力参数分析
3.3.4 Q235和Q345材质对比分析
3.4 本章小结
第4章 焊接空心球节点的极限承载力破坏试验研究
4.1 引言
4.2 试验方案
4.2.1 试件设计
4.2.2 加载方案
4.2.3 测点布置
4.2.4 试件内力校核
4.3 材性试验
4.3.1 试样设计
4.3.2 拉伸试验结果
4.4 试验过程及破坏形态
4.4.1 受压球节点试验过程及破坏形态
4.4.2 受拉球节点试验过程及破坏形态
4.5 试验结果分析及比较
4.5.1 受压球节点试验结果分析
4.5.2 钢材强度对受压极限承载力的影响
4.5.3 受拉球节点试验结果分析
4.5.4 钢材强度对受拉极限承载力的影响
4.6 试验误差分析
4.7 本章小结
第5章 焊接空心球节点的承载力理论分析
5.1 引言
5.2 轴压力作用下按能量法原理的极限承载力分析
5.2.1 基本假定
5.2.2 能量法的极限承载力公式
5.3 轴向拉力作用下按冲剪模型的极限承载力分析
5.3.1 冲剪模型与冲切原理
5.3.2 焊接空心球受拉节点的破坏特征
5.3.3 焊接空心球节点的冲剪模型及极限承载力公式
5.4 本章小结
第6章 焊接空心球节点的承载力实用设计方法
6.1 引言
6.2 轴压力作用下承载力的实用设计方法
6.2.1 计算模型
6.2.2 设计承载力修正实用公式的建立
6.2.3 设计承载力本文建议实用公式的建立
6.2.4 修正和本文建议实用公式的有限元结果检验及与网架、网壳规程公式的对比分析
6.2.5 修正和本文建议实用公式的试验数据检验及与网架、网壳规程公式的对比分析
6.2.6 本文建议公式适用球径范围的拓展
6.3 轴拉力作用下承载力的实用设计方法
6.3.1 设计承载力实用公式的推导
6.3.2 本文建议实用公式的有限元结果检验及与网架、网壳规程公式的对比分析
6.3.3 本文建议实用公式的试验数据检验及与网架、网壳规程公式的对比分析
6.3.4 本文建议公式适用球径范围的拓展
6.4 本章小结
第7章 结论与展望
7.1 本文主要结论
7.2 进一步的研究工作
附录A
致谢
个人简历 在读期间发表的学术论文与研究成果
参考文献