脂肪醇聚氧乙烯醚的表面性能研究及应用

摘要

本文研究了脂肪醇聚氧乙烯醚的碳链长度(m)和EO长度(n)对其在空气—水界面的cmc、表面张力（γcmc）、胶束生成自由能(△Gm)、分子面积(Acmc)等表面性能影响，以及在三倍硬水中，脂肪醇聚氧乙烯醚的cmc和表面张力受离子影响。采用水数法，选择异丙醇/甲苯和1，4-二氧六环/苯两种溶剂体系测定了不同碳链长度和不同EO链长度的脂肪醇聚氧乙烯醚的HLB值;同时研究了不同EO链段的十二醇聚氧乙烯醚(AEO)作为分散润湿剂对25％代森锰锌水悬浮剂(SC)的物理贮存性能（热贮前悬浮率、热贮后悬浮率、倾倒性）和流变性能（粘度、储能模量G'、流动点时的应变γflow、触变性）的影响，通过与加速稳定性实验对比，选择G'和γflow作为SC的稳定性指标，并用此流变学指标制备40％福美双·啶菌恶唑悬乳剂(SE)，通过筛选不同的工艺和不同的助剂组合，制备稳定的SE。
　　当碳链长度不变(m=12)时，cmc、γcmc、△Gm以及Am随着EO片段的增加呈现上升的趋势。当EO链长度一定(n=7)时，碳链长度增加(从10到16)时，cmc、γcmc、以及Am并没有随着碳链长度的增加而降低，而只是在一定的范围内波动，而△Gm整体呈现出变小的趋势。
　　对比去离子水，在三倍硬水中不同EO链的脂肪醇聚氧乙烯醚的cmc和γcmc变化更大，说明受离子强度影响较大的是脂肪醇聚氧乙烯醚的亲水EO链部分。
　　用水数法测定脂肪醇聚氧乙烯醚的HLB值时，通过多项式方程拟合以及与Griffin计算值比较，确定1，4-二氧六环/苯为较好的溶剂系统;并且脂肪醇聚氧乙烯醚的EO链增长，HLB值升高;碳链长度增长HLB值降低。
　　在25％代森锰锌水悬浮剂(SC)中，AEO能够明显改善SC的粘度，且以AEO-9所制备的代森锰锌SC粘度最小。对SC触变性测试后发现AEO的EO链越长，所对应的SC结构恢复越慢，恢复慢的样品倾倒残留率高。G'和γflow能反应SC体系内部的网络结构变化情况，可作为有效的农药SC物理稳定性指标;
　　制备40％福美双啶菌恶唑SE时，研究发现分开制备水乳剂和水悬浮剂的工艺要比直接湿法研磨或直接乳化法好，制备出来的的SE更稳定，热贮不结晶，且磷酸酯类和萘磺酸盐类分散剂在40％福美双啶菌恶唑SE中能够起到良好的分散润湿作用。

目录

摘要

缩略词及主要符号

第一章 绪论

1．1 脂肪醇聚氧乙烯醚的研究现状

1．1．1 脂肪醇聚氧乙烯醚的常见参数

1．2 脂肪醇聚氧乙烯醚作用机理

1．2．1 锚固作用机理

1．2．2 溶剂化链作用机理

1．2．3 空间位阻稳定机理

1．3 农药水悬浮剂概述

1．3．1 农药水悬浮剂及其现状

1．3．2 农药悬浮剂的稳定性问题

1．3．3 农药水悬浮剂的性能评价指标

1．4 农药悬乳剂现状

1．4．1 农药悬乳剂配置方法

1．5 流变学在农药悬浮剂和悬乳剂中的应用

1．6 本课题的研究意义和内容

第二章 脂肪醇聚氧乙烯醚的表面性能研究

2．1 实验部分

2．1．1 脂肪醇聚氧乙烯醚的纯化和鉴定

2．1．2 空气-水界面张力的测定

2．3 结果与讨论

2．3．1 脂肪醇聚氧乙烯醚的结构分析

2．3．2 不同EO链和不同碳链的FAPE的表面张力

2．3．3 不同EO链FAPE的cmc、γcmc、Acmc和△Gm

2．3．4 不同碳链FAPE的cmc、γcmc、Acmc和△Gm

2．3．5 不同IEO链的FAPE(AEO)构象模拟

2．3．6 离子强度对FAPE表面张力和cmc的影响

2．4 小结

第三章 脂肪醇聚氧乙烯醚的HLB值分析方法讨论

3．1 实验部分

3．1．1 仪器设备

3．1．2 主要实验方法

3．2 结果与讨论

3．2．1 标准曲线拟合

3．2．2 FAPE的水数和HLB值

3．2．3 碳链和EO链与HLB值的关系

3．3 小结

第四章 25％代森锰锌SC稳定性研究

4．1 实验部分

4．1．1 化学试剂和仪器设备

4．1．2 25％代森锰锌SC的制备和稳定性能测试

4．2 结果与讨论

4．2．1 25％代森锰锌SC粘度分析

4．2．2 25％代森锰锌SC稳定性分析

4．2．3 触变性分析

4．2．4 作用机理研究

4．3 结论

第五章 32％福美双+8％啶菌恶唑SE的制备

5．1 实验材料和实验药品

5．1．1 实验材料

5．1．2 实验药品

5．2 啶菌恶唑和福美双简介

5．3 三种方法制备40％福美双·啶菌恶唑SE

5．3．1 方法一：直接湿法研磨

5．3．2 方法二：分开制备水乳剂和水悬浮剂

5．3．3 制备方法三直接乳化法

5．4 结果与讨论

5．4．1 直接湿法研磨所得产品的性能

5．4．2 方法二所得产品的性能

5．4．3 方法三直接乳化法所得产品状况

5．5 小结与分析

第六章 结论、展望与创新点

6．1 结论

6．2 展望

6．3 创新点

参考文献

致谢

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