铁基粉末冶金机械零件车削刀具性能研究

目录

摘要

1．1本选题的研究背景

1．2铁基粉末冶金特性及其切削加工研究现状

1．2．1铁基粉末冶金材料的发展和应用

1．2．2铁基粉末冶金机械零件的切削加工现状

1．3铁基粉末冶金机械零件在车削加工中存在的问题

1．4本课题主要的内容

2铁基粉末冶金零件车削刀具相关基础理论

2．1切削铁基粉末冶金工件用刀具材料的选择

2．1．1铁基粉末冶金机械零件同步器锥环概述

2．1．2铁基粉末冶金的切削加工特点

2．1．3切削铁基粉末冶金所用刀具的种类

2．1．4铁基粉末冶金零件刀具材料的选择

2．2刀具切削参数的选用

2．2．1刀具切削参数的选用依据

2．3刀具可靠性分析

2．3．1刀具可靠度的基本概念

2．3．2刀具的特征寿命

2．3．3失效分布类型

2．4本章小结

3铁基粉末冶金零件车削仿真研究

3．1有限元切削仿真研究现状

3．2切削仿真的相关理论

3．2．1切削加工的材料属性设置相关理论

3．2．2切削加工的刀具磨损模型相关理论

3．2．3仿真中网格重画的相关理论

3．2．4仿真中摩擦模型的相关理论

3．2．5仿真中用到的相关假设

3．2．6切削加工过程中温度

3．2．7有限元仿真理论概述

3．3有限元模型

3．3．1刀具和工件几何模型的建立

3．3．2材料模型

3．4不同刀具材料的有限元仿真研究

3．4．1不同材料下的刀具磨损累积分析

3．4．2不同材料下的刀具温度分析

3．4．3不同材料下刀具各轴受力分析

3．4．4小结

3．5不同切削参数的有限元仿真研究

3．5．1切削仿真过程中正交实验方案设计

3．5．2刀具磨损累积分析

3．5．3刀具温度分析

3．5．4刀具各轴受力分析

3．5．5小结

3．6本章小结

4铁基粉末冶金零件车削实验验证

4．1实验条件

4．1．1工件材料

4．1．2加工机床

4．1．3切削刀具及切削参数

4．1．4切削方式

4．1．5测试设备

4．2实验方法

4．3切削用量的选择

4．4实验结果和仿真结果对比分析

4．5加工过程中刀具存在的问题及预防措施

4．5．1硬质合金刀具在加工的过程中常出现的问题

4．5．2硬质合金刀具破损的原因

4．5．3硬质合金刀具破损的预防措施

4．6本章小结

5铁基粉末冶金零件车削刀具可靠性分析

5．1硬质合金刀具磨钝标准的制定

5．1．1刀具磨钝标准

5．1．2硬质合金刀具车削同步器锥环磨钝标准的制定

5．2硬质合金刀具的可靠性研究

5．2．1刀具可靠性的计算方法

5．2．2切削条件与试验数据

5．2．3硬质合金刀具可靠性计算

5．3硬质合金刀具寿命规划

5．4本章小结

6总结与展望

6．1对论文整体过程的总结

6．2全文展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文

致谢

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