VSM在提高相位传感器生产能力中的应用

摘要

随着汽车工业在中国的发展，汽车及其零部件制造企业面临着日益激烈的竞争环境和急剧上升的客户需求的多样化和复杂化。很多企业使用精益生产方式来节约成本、提高效率，以期在竞争中取得优势。精益生产通过使用各种精益工具和准时化生产模式，来消除生产过程中一切不必要的浪费，它要求企业各个部门都按订单要求，在必需的时间内，生产需要的产品和需要的数量，已满足客户需求。
　　价值流图析是精益生产研究的起点，本论文以车辆发动机控制单元中的相位传感器生产流程为研究对象，运用价值流分析，对该产品的物流过程和生产过程进行分析，绘制整个系统的价值流图，找出系统中的增值部分和非增值部分。针对系统中的非增值的高库存使用看板和超市拉动管理的方式来精简降低库存；在瓶颈工序使用工序分析和动作分析对目前工序进行改进可行性分析以提高瓶颈工序的生产效率，平衡工序；同时采用全员生产维护和快速换型降低无效时间，提高总体生产效率。最后重新绘制改进后的价值流图，对改进成果进行评估。

目录

封面

中文摘要

英文摘要

目录

第一章绪论

1.1 课题研究的背景和意义

1.2 精益生产与价值流图的研究现状

1.3 当前我国企业在价值流管理实施中存在的问题

1.4 本论文的主要研究内容

第二章 当前价值流图绘制流程

2.1 价值流图研究对象的确定

2.2 价值流图的绘制

2.3 研究对象项目背景简介

2.4 相位传感器当前价值流图绘制

第三章价值流未来状态设计

3.1 满足客户需求节拍

3.2 成品超市或者顺序拉动

3.3 连续流生产

3.4 在连续流无法应用的地方使用拉动超市控制在制品

3.5 定拍点

3.6 在定拍工序处均衡生产

3.7 定拍工序处生产计划与取货看板单位量

3.8 需要改进的过程和工序

3.9 相位传感器价值流未来状态设计

第四章 价值流改善

4.1 生产线全员生产维护

4.2 生产线工序节拍改进和工序平衡

4.3 快速换型

4.4 均衡生产

4.5 Milkrun循环取货

4.6成品超市拉动生产系统

第五章 价值流管理实施效果

5.1相位传感器价值流管理实施计划

5.2生产节拍满足客户需求

第六章 总结和展望

参考文献

致谢

攻读工程硕士学位期间发表的学术论文

声明