T24材料在电站锅炉应用中的制造工艺试验研究

摘要

电站锅炉近几年在我国发展非常快，提高火电机组效率最有效的方法之一是提高锅炉蒸汽温度和压力，保证高温部件的安全十分重要，而采用高性能材料是保证锅炉主要部件安全的一种有效手段。
　　T24管材是德国研发的一种可应用于电站锅炉中的新铁素体材料，在550℃工况下工作具有较高的高温抗氧化性和高温持久强度。本文针对T24材料进行电站锅炉制造工艺研究，全面探索其焊接工艺、冷热成型工艺、热处理工艺等，为将来电站锅炉的质量及安全提供保障，具有重要的意义。
　　本文研究了T24材料在电站锅炉制造工艺中的焊接工艺，以 T24板材和管子对接接头为研究对象，通过对T24采用不同的焊接方法、预热规范、热处理规范，来评价其焊后的综合性能，最终确定不同焊接方法的最佳焊接工艺、预热规范及热处理规范。研究了T24材料在电站锅炉制造工艺中的弯管、缩颈工艺，通过对T24材料采用缩颈、不同的弯管方法、热处理规范等，来评价T24材料的综合冷热成型性能，最终确定T24材料在制造过程中的缩颈工艺、弯管工艺和热处理规范；并且，在此过程中对各种设备模具进行验证。
　　研究结果表明，T24材料具有良好的可焊性，可以采用多种焊接方法进行焊接，焊前要进行预热，焊后要进行热处理；T24材料具有良好的冷热成型性能，可以在现有的设备和模具配合下，根据现有的弯管工艺弯制符合标准要求的弯头，也可以按照现有缩颈工艺进行缩颈，成型后材料微观组织不会发生变化，但是会产生加工硬化现象，可以采用退火或正火+回火的方式来消除弯后的加工硬化现象。

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第一章 绪论

1.1课题来源和意义

1.2 国内外锅炉用热强钢研究状况

1.3 电站锅炉管件的主要加工工艺

1.4 本课题研究内容

第二章 焊接工艺试验

2.1试验内容及设备

2.2板材焊接试验

2.3管子焊接工艺评定试验

2.4焊接接头种类选配

2.5本章小结

第三章 弯管工艺试验

3.1弯管工艺简介

3.2 弯管工艺试验内容及弯后检测内容和指标

3.3弯管设备模具设计

3.4 试验结果及分析

3.5 成排弯试验

3.6进口管子试验结果

3.7本章小结

第四章 缩颈工艺试验

4.1 缩颈工艺概况

4.2缩颈试验内容及缩颈管检验标准

4.3 缩颈模具设计

4.4检查结果

4.5 本章小结

第五章 总结与展望

5.1 总结

5.2 展望

参考文献

致谢

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