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打孔PE/PP双组分热风粘合非织造布的工艺和性能研究

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第一章 绪 论

1.1非织造布的工艺与现状

1.2 一次性卫生用品的市场概况

1.3 我国一次性卫生用品网面材料的现状

1.4 一次性卫生用品的网面存在的问题及本课题的主要研究内容

第二章 PE/PP双组分热粘合纤维

2.1 PE/PP双组分热粘合纤维发展简介

2.2 PE/PP双组分热粘合纤维的生产工艺

2.3 PE/PP双组分热粘合纤维的特点

2.4 本章小结

第三章 PE/PP双组分非织造布热风粘合工艺

3.1热风粘合生产工艺流程及设备

3.2本章小结

第四章 PE/PP双组分热风非织造布的打孔设备及工艺研究

4.1 实验材料

4.2 网面性能试验方法

4.3 试验机台及工艺设计

4.4 改进的试验设备及工艺设计

4.5 最终的生产设备及工艺参数

4.6 本章小结

第五章 消费者感知试验

5.1 皮肤感知试验

5.2使用试验

5.3 本章小结

第六章 结 论

6.1结论

参考文献

致谢

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摘要

目前我国市场上一次性卫生用品中的网面材料普遍采用纺粘非织造布,但随着生活水平的不断提高,消费者对一次性卫生用品的要求也越来越高,柔软、蓬松和透气的热风非织造布产品已经受到更多消费者的青睐。为了进一步提高双组分热风非织造布透气性和吸收反渗性能,本课题详细研究了双组分热风非织造布打孔设备,工艺及打孔后材料的性能。
  双组份热风非织造布在成型卷装后,将其输送到本课题开发的打孔设备上。通过不断改进打孔凹凸辊的设计方案,获得了合适的孔型。同时通过对试验机台及工艺参数的持续测试和改进,最终开发出具有批量生产能力且适用于不同基重双组分热风非织造布材料的打孔设备。本课题中,此设备可在无需更换任何配件的条件下进行换线,仅通过改变工艺参数分别为22gsm和27gsm基重的双组份热风非织造布打孔。打孔后材料的试验结果表明:与相同材质的未打孔双组份热风非织造布和相似基重的纺粘非织造布相比,打孔 PE/PP双组分热风非织造布具有更好的渗透性,透气性和反渗能力等优点。本课题研究的PE/PP双组份热风非织造布打孔技术已率先在行业内实际应用。
  通过消费者感知试验及结果,更加佐证了含有打孔 PE/PP双组分热风非织造布材料的卫生巾产品在透气性,防漏保护性能,吸收性,舒适性,消费者对表层的喜好度等方面,相对于PP纺粘非织造布网面的产品有显著优势,此打孔工艺值得推广。

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