钢铁企业热轧过程控制系统设计

摘要

钢铁企业过程控制系统实时性、稳定性要求高，与设备工艺关联度高，控制复杂，一直以来软件开发和维护的成本都居高不下。随着计算机技术的发展，钢铁企业需要建立起一个高可靠、可扩充、实用性强且能最大程度适应业务发展变化的过程控制计算机系统。 针对过程控制系统的特点和不足，进行了系统需求分析，讨论了面向分布异构环境的ICE规范，比较了ICE与CORBA的优缺点及适用范围。在此基础上，针对设备工艺要求，以分布式对象技术为基础，利用面向对象的ICE中间件的优点，进行热轧过程控制系统设计，对热轧过程控制系统的体系结构、子系统、数据库、数据中心、存储系统及过程控制计算机中间软件部署进行分析。最后进行了总结和展望。

目录

文摘

英文文摘

论文独创性声明及使用授权声明

第一章引言

1.1热轧过程控制系统现状

1.2热轧过程控制系统存在的问题

1.3论文的主要内容

1.4论文的章节安排

第二章热轧过程控制系统的关键技术

2.1分布式系统

2.2分布式对象技术

2.3 ICE模型概述

2.4宝信中间件平台Plature99

第三章宝钢热轧过程控制系统需求分析

3.1热轧过程控制系统核心流程

3.2热轧过程控制系统功能

3.3数据设计需求

3.3.1数据库存储要求

3.3.2数据中心DTCN需求

3.4材料跟踪数据处理

3.5各应用模块的考虑

3.5.1粗轧区域板坯数据管理

3.5.2遗传管理

3.5.3轧制规程管理

3.5.4道次计划计算

3.5.5控制单元后计算

3.5.6测量位置后计算

3.5.7精轧区宽度计算

3.5.8模型计算管理

第四章宝钢热轧过程控制系统设计

4.1宝钢热轧过程控制系统架构

4.2宝钢热轧过程控制子系统

4.2.1数据管理子系统

4.2.2画面子系统

4.2.3报表子系统

4.2.4外部通信子系统

4.3数据库系统设计

4.3.1数据区域划分

4.3.2数据空间设计

4.3.3数据备份恢复维护设计

4.4系统容错与备份

4.5数据中心设计

4.6系统存储设计

4.6.1存储系统概述

4.6.2存储设备主要配置说明

4.6.3存储管理和安全设置考虑

4.7应用软件ICE部署

第五章结论

参考文献

致谢