高模量纤维纱线针织可编织性能的研究

摘要

该课题对玻璃纤维及纱线的各项性能指标进行了测试与分析,包括拉伸强度、摩擦系数等,以掌握玻璃纤维纱线的特殊性质.通过纱线的拉伸断裂强度和在织针上的圈状拉伸强度,选择适于编织的手摇横机的机号,并采用不同规格的玻璃纤维纱线试织了几种具有代表性的单面和双面组织结构,考察不同的工艺参数对编织过程和织物外观与质量的影响.通过对已经编织好的玻璃纤维针织物进行各项尺寸参数的测试,分析各种组织结构的玻璃纤维针织物的尺寸性能,包括织物密度参数与线圈长度的关系,织物的尺寸稳定性等,力图实现织前对织物尺寸的预测.同时仔细观察了织物中线圈的独特形态,并讨论了玻璃纤维纱线的性质对线圈几何结构的影响.提出了玻璃纤维损伤程度的定量评价方法,分析讨论了在不同规格的玻璃纤维纱线和不同组织结构的情况下,纤维损伤率(或纱线损伤率)随线圈长度的变化趋势.通过研究发现,不管纱线和组织结构如何,编织玻璃纤维纱线时都有一个最佳工艺点,在该点纤维的损伤最小,这为选择合理的玻璃纤维纱线编织工艺提供了依据,具有很大的实用价值.在对编织时线圈成形过程分析的基础上,理论估算出玻璃纤维纱线可编织的最小线圈长度和最大线圈长度范围,以便在上机编织之前对线圈长度的编织范围进行预测分析.另外,对成圈机件,主要是织针和成圈三角的磨损进行了观察,以此来帮助评价玻璃纤维纱线可编织性.结果发现编织玻璃纤维纱线更易造成编织机件如织针和成圈三角的磨损,从而说明编织玻璃纤维纱线比较困难.使用电脑横机试织了单面纬平针组织,利用在手摇横机上已得到的编织经验,对电脑横机的各项具体编织工艺参数进行更为精确的设置,从而制定出合理的编织方法和工艺.

目录

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第一章 绪论

第一节 高模量纤维的特点与应用

第二节 高模量纤维可编织性的研究综述

2.1 高模量纤维可编织性问题的研究进展

2.2 改进高性能纤维可编织性的方法

2.3 目前研究中存在的问题

第三节 本课题的研究意义、内容和方法

3.1 本课题的研究意义

3.2 本课题的研究内容和方法

第二章 玻璃纤维及其纬编针织物的编织工艺研究

第一节 玻璃纤维及纱线的性质

1.1 玻璃纤维的性质

1.2 玻璃纤维加捻纱线的性能

第二节 织物组织结构的设计与性能分析

2.1纬平针组织

2.2 罗纹组织

2.3 罗纹空气层组织

2.4半畦编组织

第三节 手摇横机上机编织工艺

3.1 对成圈机件尺寸的要求

3.2 用纱根数的确定和起头方式

3.3 对针织元件表面的要求

3.4弯纱深度的影响

3.5 给纱

3.6 牵拉

本章结论

第三章 玻璃纤维针织物尺寸性能及线圈形态

第一节 有关针织物尺寸性能的理论

1.1 针织物的平衡状态及松弛

1.2 针织物的变形原理

1.3 针织物尺寸稳定性和几何结构关系的理论模型

第二节 玻璃纤维针织物尺寸性能的试验

2.1试样的准备

2.2 玻璃纤维针织物的松弛

2.3 纵横向SKC值与线圈长度的测定

第三节 玻璃纤维针织物的尺寸稳定性及线圈形态的分析

3.1 织物的尺寸变化

3.2 织物密度参数与线圈长度的关系

3.3 玻璃纤维针织物的实际线圈形态

本章结论

第四章 玻璃纤维纱线可编织性的评价

第一节 玻璃纤维纱线编织过程中纤维损伤程度的探讨

1.1 纤维损伤的定量评价方法

1.2 实验方法

1.3结果与讨论

1.4 多根纱线编织的织物损伤率

第二节 织物线圈长度范围的预测

2.1 基本假设

2.2 最小线圈长度的估算

2.3 最大线圈长度的估算

第三节 从成圈机件的磨损对玻璃纤维可编织性进行的评价

3.1 编织过程中织针的磨损

3.2 编织过程中成圈三角片的磨损

本章结论

第五章 玻璃纤维纱线在电脑横机上的编织

第一节 电脑横机的简介

1.1 CMS系列主要编织机件及其三角系统

1.2机器控制台

1.3其它技术特点

第二节 电脑横机编织工艺

2.1 线圈长度的确定

2.2 导纱系统的改进

2.3 牵拉张力的确定

2.4机速的控制

2.5 电脑横机可编织性的优势分析

本章结论

第六章 总结

参考文献

附录一 玻璃纤维纱线针织物的尺寸变化

附录二 玻璃纤维纱线针织物的尺寸参数

附录三 玻璃纤维纱线拉伸断裂伸长试验数据

在读期间发表的学术论文

致谢