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亚麻纤维的精细化改性和可纺性能的研究

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第一章绪论

1.1引言

1.2亚麻纤维的内部结构与性能

1.3国内外亚麻纤维的研究动态

1.4亚麻纤维研究与开发所面临的问题以及发展方向

1.5本课题的研究意义

1.6本课题的主要研究内容

第二章亚麻纤维精细化加工可行性分析及机理

2.1亚麻纤维化学组成及其性质

2.2亚麻胶质间的相互联系

2.3酶的概述

2.4亚麻纤维精细化改性的可行性分析

2.5试验原料、所选试剂、设备和仪器介绍

2.6本章小结

第三章亚麻精细化加工的工艺研究

3.1碱法改性工艺流程的确定

3.2生物酶改性中酶的选择、工艺流程的确定

3.3本章小结

第四章亚麻精细化改性的工艺优化

4.1单因子分析

4.2精细化碱法改性最佳工艺参数的确定

4.3最佳处理工艺的确定

4.4本章小结

第五章化学生物联合改性的探讨

5.1生物酶改性最佳工艺参数的确定

5.2化学和生物联合改性

5.3本章小节

第六章不同改性工艺的麻样对比

6.1对品质特征的影响

6.2对拉伸性能及结构的影响

6.3本章小结

第七章总结

参考文献

发表论文情况

致谢

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摘要

本文针对亚麻纤维性能的缺点和棉纺设备以及工艺路线加工的要求,在原料的化学成分分析的基础上对其进行三种精细化改性加工的方法,即碱改性法、生物酶改性、化学生物联合改性。改性后纤维的可纺性指标表明,改性的纤维能够在棉纺设备上纺纱,从而实现亚麻与其它纤维混纺,提高了产品的档次。因此,亚麻的精细化改性加工研究是一项非常具有实际意义的工作。得到结论如下: 1.亚麻纤维的精细化改性采用预助剂处理工艺。这种预处理方法可以使纤维在碱处理之前被充分浸润,能够溶掉部分果胶和半纤维素,减轻碱处理的负担。 2.通过碱法改性工艺的研究发现:碱处理的浓度、时间、温度对纤维果胶、木质素含量、失重率、细度、强伸性能、长度等可纺性能指标产生很大影响。但碱处理一定要有个范围,如果超过了这个范围,工艺纤维的强伸性能就会下降,纤维受到损伤,从而在梳理过程中,产生劈裂。 3.在单因子分析的基础上,利用正交设计的方法,对碱法改性碱处理参数对改性效果的影响进行了对比,得出最佳精细化工艺和助剂方案。 4 酶的种类、浓度、处理时间、温度、PH值是影响生物酶改性的主要因素。本课题选用果胶酶和纤维素酶,通过正交设计确定了不同的工艺条件,进行亚麻的生物酶改性。运用方差分析的方法处理数据,得出了生物酶脱胶的最佳工艺条件。 5.化学生物联合改性将碱法改性和生物酶改性进行有机的结合,既实现了低碱浓度脱胶,又有生物酶改性的效果。 6.亚麻的三种精细化改性后的纤维都可以实现在棉纺设备上和其他纤维进行混纺,纺制高支纱,但是各有利弊。碱法改性存在对环境污染的问题。生物酶法和化学生物联合改性给亚麻加工提供了一种新的可行方法,可大大降低碱用量。而且改性后纤维手感柔软,但是有酶介入的改性要严格控制反应条件,否则到不到预期效果。

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