水刺处理对机织麻纺织物结构性能的影响及分析

摘要

麻织物作为一种以天然纤维为原料的织物有着其他织物难以比拟的优势，它有良好的吸湿散湿与透气的功能且传热导热快，它强力大、静电少、不易污染、适宜人体皮肤的排泄和分泌，它的屏蔽紫外线的功能和抑菌功能均为我国权威机构所测试鉴定。纺织上采用较多的有苎麻和亚麻等质地较柔软的织物。但是麻织物的弹性差，抗皱性及耐磨性也很低，这些缺陷使得麻类织物的品种开发一直受到限制。 水刺整理工艺是九十年代中期发展起来的一种织物整理的新工艺。该工艺的原理为：将机织物或针织物通过网帘或滚筒输送到横跨整个幅宽的喷射水帘下面，使织物的一面或两面受到高压水流的喷射作用。当达到一定水刺程度后，织物的结构将发生变化，同时各方面性能也会发生改变：如耐磨性、抗起毛起球性能会显著提高；织物的厚度增加，表面变得更加密实；透气性既可以降低也可以升高；织物整幅均匀性提高等等。 目前，水刺整理工艺已在棉、涤纶、尼龙、丙纶、腈纶等的纯纺及混纺织物上收到了良好的效果，并成功运用到了家用纺织品、车用纺织品、服用纺织品及过滤材料等领域。但是，各种文献均未对织物在水刺整理后各方面性能的改变作出解释，且该工艺到目前为止还未在麻织物上进行过试验。如果能将麻织物通过水刺整理，在保留其优点的基础上改善其弹性、抗起毛起球性和耐磨性等性能，那么其最终产品一定会拥有广阔的市场前景。本课题尝试对机织麻纺织物进行水刺处理，首先通过先锋试验确定水刺试验参数，然后观察水刺前后织物的结构及性能变化，对织物在不同水压、水刺次数和水刺方向条件下的处理效果进行分析，并作出解释。课题得到了如下结果： 1、水刺试验参数水压可调整为60 bar、65 bar、70 bar、75 bar、80 bar、90 bar水刺次数可调整为1次、2次、3次、4次水刺方向可调整为沿织物经向水刺和沿织物纬向水刺水刺速度可调整为2 m/min和2．5 m/min2、水刺处理可使机织麻纺织物产生如下效果： (1)织物结构变得更加密实，经纬纱线分布更加均匀。 (2)织物面对喷射水流的一面非常平整、干净；而贴着传送网帘的一面则具有起绒效应。 (3)织物的刚度增加，手感变得比水刺前要硬而且粗糙，织物光泽也明显地降低了。 (4)织物的孔径变小，厚度、平方米克重和经纬密度增加。 (5)织物的断裂强力改变，断裂伸长率和断裂功增大，相应的耐磨性和抗起毛起球性也提高。 (6)织物的芯吸效应提高，透气性、透湿性和抗折皱回复性降低。 3、影响水刺效果的因素(1)在传送速度和水刺次数一定的条件下，水压越大，水刺强度越大。 (2)在水压和水刺次数一定的条件下，传送速度越小，水刺强度越大。 (3)在水压和传送速度一定的条件下，水刺次数越多，水刺强度越大。 (4)织物纱线细度越小，水刺处理后织物强度下降得越厉害；纱线捻度较小时，水刺处理会使得织物的强度上升；而织物的密度越小，水刺后织物收缩会越厉害，表现为织物厚度、平方米克重和密度增加，织物的强度上升。

目录

文摘

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第一章引言

1.1麻纤维及其织物的性能特点

1.2苎麻纤维与亚麻纤维的性能特点

1.3苎麻织物与亚麻织物的性能特点

1.4苎麻织物与亚麻织物在产业上的应用

1.5改善苎麻织物与亚麻织物性能的方法

1.5.1改善苎麻织物与亚麻织物弹性的方法

1.5.2改善苎麻织物与亚麻织物弹性的方法

1.6织物水刺处理工艺

1.6.1织物水刺处理工艺的原理

1.6.2所用设备及工艺参数

1.6.3织物水刺处理工艺的特点

1.6.4应用状况

1.6.5该研究存在的空白

1.7本课题的研究目标及内容

1.8本课题的意义

1.9论文的章节安排

第二章实验所用原材料、设备、方法及先锋实验

2.1实验用原材料的规格

2.2实验用设备及其参数

2.3实验方法及工艺参数

2.3.1实验方法

2.3.2实验所用工艺参数的选择

2.4本章小结

第三章苎麻与亚麻纯纺及混纺机织物水刺处理后的物理机械性能变化情况

3.1织物外观变化情况

3.2织物孔径变化情况

3.3织物厚度变化情况

3.4织物平方米克重变化情况

3.5织物经纬密度变化情况

3.6织物断裂强力及断裂伸长率变化情况

3.7织物断裂功变化情况

3.8本章小结

第四章苎麻与亚麻纯纺及混纺机织物水刺处理后的服用性能变化情况

4.1织物透气性变化情况

4.2织物透湿性变化情况

4.3织物芯吸效应变化情况

4.4织物渗透性变化情况

4.5织物折皱回复性变化情况

4.6织物刚柔性变化情况

4.7织物抗起毛起球性变化情况

4.8织物耐磨性变化情况

4.9本章小结

第五章结论与展望

5.1结论

5.2存在的问题及进一步的研究

参考文献

附录

攻读学位期间发表的学术论文目录

致谢