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纺织染整废水的再生利用研究与回用水水质标准的制定

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1绪论

1.1前言

1.2纺织染整工业概况

1.2.1纺织染整工业生产情况

1.2.2纺织染整废水排放情况

1.2.3纺织染整废水危害

1.3纺织染整废水水质概况

1.3.1废水污染物质的来源

1.3.2纺织染整废水的水质特征

1.4纺织染整废水处理方法综述

1.4.1物理处理技术

1.4.2化学处理技术

1.4.3生物处理技术

1.5纺织染整废水深度处理情况概述

1.5.1染整废水深度处理回用技术综述

1.5.2染整废水处理回用方案效果分析

1.6染整废水国内外处理现状和发展趋势

1.6.1染整废水处理国内处理现状及发展趋势

1.6.2国外染整废水处理现状

1.6.3印染废水回用的发展方向

1.7课题研究内容、意义及方法

1.7.1课题研究背景及意义

1.7.2课题来源

1.7.3课题研究内容

2纺织染整工业废水产排情况调研

2.1纺织工业废水概况

2.2调研方法和内容

2.3调研数据分析

2.3.1纺织染整废水的分布及处理情况

2.3.2纺织染整废水处理工艺调研情况

2.3.3纺织染整行业水质调研

2.4纺织染整工业企业废水回用情况

2.5本章小结

3纺织染整废水再生利用工艺研究

3.1试验废水水质水量

3.1.1废水的产生及水量

3.1.2废水水质

3.2染整废水处理的工艺研究

3.2.1处理工艺研究

3.2.2各单元处理效果分析

3.3实验装置与方法

3.3.1实验装置与工艺

3.3.2实验分析项目与方法

3.4系统的运行与处理效果分析

3.4.1系统对废水CODcr的去除效果

3.4.2系统对废水色度的去除效果

3.4.3系统对废水浊度的去除效果

3.3.4系统各阶段出水pH值分析

3.4.5系统出水的硬度分析

3.4.6系统出水的Fe、Mn情况分析

3.4.7系统各阶段出水电导率分析

3.5本章小结

4纺织染整废水回用的可行性分析

4.1试验废水回用水质水量分析

4.1.1回用水的来源、水量

4.1.2生产用水水质和回用水水质要求

4.2回用实验方法和产品质量评价指标

4.2.1实验方法

4.2.2产品质量评价指标

4.3染整不同工序产生废水回用的可行性分析

4.3.1前工序废水深度处理回用实验

4.3.2染色工序废水回用可行性

4.3.3后工序水洗废水回用可行性

4.3.4.混合废水处理后回用情况

4.4回用水用于不同工序对产品质量的影响

4.5回用水用于上染不同颜色的产品质量分析

4.6回用水用于大生产的产品检测

4.7本章小结

5纺织染整工业回用水水质标准研究

5.1国内纺织染整工业污水排放标准现状

5.1.1纺织染整工业污水排放标准发展的第一阶段

5.1.2纺织染整工业水污染排放标准发展的第二阶段

5.1.3纺织染整工业水污染排放标准发展的第三阶段

5.2国内外废水再生利用情况及回用标准的研究

5.2.1国外的废水再生利用情况

5.2.2国外的废水回用标准调研

5.2.3国内回用水质标准研究

5.3纺织染整工业废水回用标准的制定

5.3.1对染整工业用水水质要求的研究

5.3.2建议回用水标准及指标监测方法

5.4回用水质标准的使用

5.4.1水质标准适用范围

5.4.2回用方式的确定

5.4.3回用水系统的要求

5.5纺织染整废水再生利用工程回用系统设计

5.5本章小结

6染整废水再生利用的环境、社会、经济效益分析

6.1纺织染整工业废水相关政策分析

6.1.1行业政策分析

6.1.2纺织工业节水工作状况以及节水目标

6.1.3纺织染整工业清洁生产

6.2纺织染整废水回用的经济分析

6.2.1试验300m3/d的印染废水深度处理回用中试工程经济分析

6.2.2新建5000m3/d的印染废水深度处理回用项目工程经济分析

6.3纺织染整废水再生利用的环境与社会效益

6.4本章小结

7结论与建议

7.1结论

7.2建议

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文

致 谢

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摘要

目前,我国水资源日益匮乏和水污染日益严重的现象使废水的再生利用成为一种必然的趋势。纺织工业是用水量较大的工业部门之一,也是我国工业的排污大户,废水回用率不足10%。而染整废水是纺织工业的主要污染源,不仅排放废水量大,污染物总量也多。随着纺织染整行业用水的需求量不断增大、供给量相对减少、排放标准的日趋严格和水费的不断上涨,节约水资源、提高水的回用率成为纺织染整行业十分重要而艰巨的任务。 本课题通过对全国主要的纺织染整企业走访调研,对染整废水分布、水质水量、废水处理工艺、废水回用情况等方面进行了研究分析。为制定纺织染整工业回用水水质标准、研究废水深度处理工艺以及染整废水再生利用前景分析提供了重要参考资料。 在实验室小试基础上进行了300m3/d的染整废水深度处理回用中试工程研究,采用水解酸化—接触氧化—生物滤池—亚滤工艺对清浊分流的轻污染废水进行深度处理。水解酸化池设计停留时间20小时,接触氧化池设计停留时间12.5小时,生物滤池设计停留时间2.6小时。系统启动并稳定运行了6个月,出水水质稳定,CODCr≤50mg/L,色度≤2倍,浊度≤1NTU,硬度≤140mg/L,pH值6.7~7.5,出水Fe和Mn的含量均小于0.1mg/L,出水水质明显优于再生水用作工业用水水源的水质标准,可以进行回用于生产工艺的试验。 本课题设计了一套完整的染整生产工艺用水回用系统,将生产废水深度处理后回用于生产工序中,通过大量小试、中试实验和大生产,对使用回用水的产品进行染色质量检测,检测结果表明染整废水经过深度处理后完全可以回用于生产工艺,对产品染色质量没有明显的影响。验证了纺织染整废水再生利用的可行性。 本课题还对国内外相关废水再生利用的规定和标准进行了分析,参考纺织印染工业用水要求,并在调研、试验研究的基础上,制定了纺织染整工业回用水水质标准(建议),以及相关标准指标的监测方法,并对回用范围、回用方式和回用系统的设计进行了说明和建议。 为了能使将染整废水的再生利用进一步推广,本课题还对纺织染整行业政策、节水规划以及清洁生产的要求进行了分析,进一步阐明染整行业企业废水回用的重要性和必要性;文中对纺织染整废水300m3/d回用中试工程和新建5000m3/d的印染废水深度处理回用项目进行了经济效益分析:5000m3/d的废水处理回用后每吨水可减少投资1.86元,每年可为企业多带来340万元的经济利益。废水处理回用可以有效的节约水资源,减少对环境污染物总量的排放,具有良好环境、经济、社会效益。 本课题来源于上海市科技委员会科研计划《纺织染整工业回用水水质标准》,课题编号06DZ05010。

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